本品为铂催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。
按非危险品运输,贮存期半年,密闭、防酸碱及杂质。
将A、B组份按10:1-0.95混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌,操作时间视温度而定(0.5-3)H,硫化时间(室温)12-24H,加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟,硫化时间为1小时。根据用户需求可配成红、黄等其他颜色。
硫化前 | 外观 | 各种颜色的粘稠状液体 |
粘度(mPa.s) | 65000 | |
固化条件 | 温度越高固化越快,室温24小时后固化 | |
硫化后 | 外观(光泽度及立体感) | 好 |
硬度JISA | 20-42 |
400元左右,耐高温硅橡胶采用硅橡胶作绝缘或护套材料,由于硅橡胶本身具有耐高温、耐寒、柔软、耐磨、防腐等特性,因此该电缆高温环境下电气性能稳定,抗老化性能好,使用寿命长,适合于交流1KV及以下具有抗拉...
金德的
耐高温90/105度 PPR板管道PPR板热水管道PPR板建材,耐腐蚀、不结垢:可避免因管道锈蚀引起的水盆、浴缸黄斑锈迹之忧,可免除管道腐蚀结垢所引起的堵塞。 耐高温、高压:管道输送水温最高可达 &n...
温度范围在-65°C - 200°C下可长期使用并保持其柔软弹性性能,具有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化,无腐蚀性,具有生理惰性,无毒无味,线收缩率低,易操作等特点。
耐高温漆施工注意事项 1.基地处理—— Sa2.5级处理: 耐高温漆施工前,都要工件表面处理喷沙、喷丸至 Sa2.5级。 具体操作:将物体表面灰尘、 油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净, 进行喷砂、 喷丸,达到施工要求等级。局部修补表面要求打磨至 St3 级。高温漆施工中严 禁带入水份。 2.具体操作—— 用稀释剂擦 洗工件表面; ( 1) 用专用配套稀释剂调 节涂料粘度,稀释剂采用专用稀 释剂,用量大 致为:无气 喷涂——约 5%(以 涂料重量计);空气喷涂 ——约 15-20%(以 涂料重量计) ;刷涂——约 10- 15%(以涂料重量计 ); ( 2) 施工方法:无气喷涂 、空气喷涂或刷涂。注意:施工 时底材温度必 须高于露点以 上 3℃, 但不得高于 60℃; ( 3) 涂料固化 :施涂完毕, 常温自 然固化后投入使用或室温干 燥 0.5- 1.0 小时,然后置 于 180-200
橡胶支座在安装中的注意事项 一、 板式橡胶支座的安装注意事项: 1、安放橡胶支座的的垫石表面应平整、干爽、无浮沙。支座垫石顶面高 度要求准确无误。在平坡的情况下同一片梁端的支座垫石及同一桥台、桥墩 上的支座垫石应处于同一设计标高平面内,其相对误差不应超过 1.5mm,同 一支座垫石误差应小于 0.5mm。 2、板式橡胶支座在安装使用过程中,应按照设计图纸要求,在支座垫石上 标出支座位置中心线,以保证支座准确就位。 3、支座安装时,应防止制作出现偏压或产生过大的初始剪切变形。在落梁 后不应急于拆除架梁设施, 待每片梁落下后要仔细检查板式橡胶支座是否有 初始剪切变形现象,(初始剪切变形一般会在 1-15天出现)如果有一定要 进行调整。调整这种现象只需稍微起高一侧梁端,板式橡胶支座会在自身的 弹性作用下自动复位。 4、在任何情况下, 决不允许两个或两个以上的支座沿纵向中心线在同一支 撑点上并排安
耐高温硅橡胶电缆采用硅橡胶作绝缘或护套材料,由于硅橡胶本身具有耐高温、耐寒、柔软、耐磨、防腐等特性,因此该电缆高温环境下电气性能稳定,抗老化性能好,使用寿命长,
硫化前 |
外观 |
各种颜色的粘稠状液体 |
粘度(mPa.s) |
65000 |
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固化条件 |
温度越高固化越快,室温24小时后固化 |
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硫化后 |
外观(光泽度及立体感) |
好 |
硬度JISA |
20-42 |
将A、B组份按10:1-0.95混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌,操作时间视温度而定(0.5-3)H,硫化时间(室温)12-24H,加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟,硫化时间为1小时。根据用户需求可配成红、黄等其他颜色。