鼓形开关也被称为主控制器,尽管与选择开关功能一样,但其结构却大不相同。选择开关通常使用与按钮类似的部件,而鼓形开关却由连接操作杆执行机构的轴构成,在轴上安装有凸轮,当操纵杆转动时.凸轮触发相应触点,每个凸轮可以操作两个触点,其中一个触点安装在凸轮装置的左侧,而另外一个安装在凸轮装置的右侧,鼓形开关的触点容量可以根据应用需要选择较高的值,鼓形开关被认为是选择开关的升级版。
主控制器的触点用A.B.C.D.E.F.G.H来表示,当鼓形开关的操作杆处于断开位置时,触点A保持闭合.而操作杆在其他位置时,触点A断开,当控制器由左向右移动(正向)时,触点B和D在操作杆移动过程中始终保持状态不变。让我们将各位置和"X"号联系起来,这里用"<"号表示触点连接。在右侧,触点C无论在何位置时都不动作,当操作开移动时.触点b闭合,操作杆移动时,触点F闭合,以此类推。当操作杆向左移动时.其动作过程类似。关于这一点或许有人想知道为什么在电动机正反转过程中要使用如此多的触点?实际上,主控制器触点用于分步切换滑环式电动机转子电阳,从而实现电动机不同转速的调节。
介绍了三相联动鼓形开关在三绕组无励磁调压变压器使用中的优点,并与其他无励磁分接开关在此类产品中的使用进行了比较。
110kV鼓形开关绝缘板在开关中主要起安装、支撑接触柱(定触头)和装有动触头组的转轴的作用,它要求定触头间具有一定的绝缘强度(ZBK41004-89标准规定其工频耐压值为45kV/min)。开关结构要求绝缘板上下相对应的七孔的同轴度误差相接近,否则容易造成接触柱和转轴安装倾斜,使动、定触头接触不好。另外,绝缘板还要求具有一定的机械强
2017年2月28日,《LZG型鼓形齿式联轴器》发布。
2017年6月1日,《LZG型鼓形齿式联轴器》实施。
GⅠCL、GⅠCLZ型—鼓形齿式联轴器(JB/T 8854.3 — 2001)GⅡCL、GⅡCLZ型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8854.2 — 2001)
GCLD 型—鼓形齿式联轴器 (JB/T 8854.1 — 2001)
WGP 型—带制动盘鼓形齿式联轴器( JB/T7001 — 93)
WGC 型—垂直安装鼓形齿式联轴器(JB/T7002 — 93)
WGZ 型—带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003 — 93)
WGT 型—接中间套鼓形齿式联轴器(JB/T7004 — 93)
TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 ( JB/T5514 — 91)
WGJ 型—接中间轴鼓形齿式联轴器(JB/T8821 — 1998)
NGCL 型—带制动轮型( JB/ZQ4644 — 97)
NGCLZ 型—带制动轮型 (JB/ZQ4645 — 97)
WG 型—带制动轮型 (JB/ZQ4186 — 97)
CL型齿式连轴器
CLZ型齿式连轴器
NL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 (DB 3202-87)
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) 1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15~20%; 2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1º;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º;30'',提高50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长; 4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。 5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全,并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。