中文名 | 过火石灰 | 主要成分 | Cao |
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特 点 | 结构密实,表面常包覆一层熔融物 | 煅烧温度 | 1000~1100℃ |
过火石灰危害
:过火石灰结构紧密,切表面有一层深褐色的玻璃状外壳。故熟化很慢,当被用于建筑后,能继续熟化产生体积膨胀,从而引起裂缝和局部脱落现象。:石灰浆应在消解坑中存放2个星期以上(称为“陈伏”),使未熟化的颗粒充分熟化。“陈伏”期间,石灰浆表面应覆盖一层水膜,以免石灰碳化。
1.可作填充剂,例如:用作环氧胶黏剂的填充剂;
2.用作分析试剂,气体分析时用作二氧化碳吸收剂,光谱分析试剂,高纯试剂用于半导体生产中的外延、扩散工序,实验室氨气的干燥及醇类脱l水等;
3.用作原料,可制造电石、纯碱、漂白粉等,也用于制革、废水净化,氢氧化钙及各种钙化合物;
4.可用作建筑材料、冶金助熔剂,水泥速凝剂,荧光粉的助熔剂。
5.用作植物油脱色剂,药物载体,土壤改良剂和钙肥;
6.还可用于耐火材料、干燥剂;
7.可配制农机1、2号胶和水下环氧胶黏剂,还用作与2402树脂预反应的反应剂;
8.用于酸性废水处理及污泥调质;
9.还可用作锅炉停用保护剂,利用石灰的吸湿能力,使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥,防止腐蚀,适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护;
危害:过火石灰结构紧密,且表面有一层深褐色的玻璃状外壳。故熟化很慢,当被用于建筑后,能继续熟化产生体积膨胀,从而引起裂缝和局部脱落现象。
消除:石灰浆应在消解坑中存放2个星期以上(称为“陈伏”),使未熟化的颗粒充分熟化。“陈伏”期间,石灰浆表面应覆盖一层水膜,以免石灰碳化 。
石灰岩在窑内煅烧常会产生不熟化的欠火石灰和熟化过头的过火石灰.欠火石灰所以石灰的陈伏为了消除过火石灰的危害,石灰浆应在储灰坑中保存2星期以上。
凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石,如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等,都可用来生产石灰。将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在适当温度下煅烧,排除分解出的二氧化碳后,所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为...
生石灰中含有欠火石灰和过火石灰,欠火石灰降低石灰的利用率.过火石灰密度较大,表面常被杂质融化形成的玻璃釉状物包裹,熟化很慢.当石灰已经硬化后,其中的过火颗粒才开始熟化,体积膨胀,引起隆起和开裂.为了消...
凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石,如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等,都可用来生产石灰。
将主要成分为碳酸钙的天然岩石,在适当温度下煅烧,排除分解出的二氧化碳后,所得的以氧化钙(CaO)为主要成分的产品即为石灰,又称生石灰。
在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。
欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。
过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢。
公路施工时的生石灰消解时间过短易形成过火石灰,形成蘑菇现象,造成路面隆起。
1.可作填充剂,例如:用作环氧胶黏剂的填充剂;
3.用作原料,可制造电石、纯碱、漂白粉等,也用于制革、废水净化,氢氧化钙及各种钙化合物;
4.可用作建筑材料、冶金助熔剂,水泥速凝剂,荧光粉的助熔剂。
5.用作植物油脱色剂,药物载体,土壤改良剂和钙肥;
6.还可用于耐火材料、干燥剂;
7.可配制农机1、2号胶和水下环氧胶黏剂,还用作与2402树脂预反应的反应剂;
8.用于酸性废水处理及污泥调质;
9.还可用作锅炉停用保护剂,利用石灰的吸湿能力,使锅炉水汽系统的金属表面保持干燥,防止腐蚀,适用于低压、中压、小容量汽包锅炉的长期停用保护;
1、使用操作过程时间越短越好,放置在包装容器内的适当处,起到密封吸湿的作用。
2、存放在干燥库房中,防潮,避免与酸类物接触。
3、运输过程中避免受潮,小心轻放,以防止包装破损而影响产品质量。
4、禁止食用,万一入口,用水漱口立即求医。(切记不能饮水,生石灰是碱性氧化物遇水会腐蚀!)2100433B
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煅烧时间也相应地缩短,用回转窑生产石灰仅需2~4小时,比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。近年来,又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备,燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。
1 / 5下载文档可编辑 石灰 石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰) 目录 ? 1. 简介 ? 2. 生产工艺 ? 3. 原料及生产 ? 4. 熟化与硬化 ? 5. 性能及应用 1.简介 一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、 白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料,经 900~1100℃煅烧而 成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。 公元前 8世纪古希腊人已用于 建筑,中国也在公元前 7世纪开始使用石灰。 至今石灰仍然是用途广 泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰) ,按其氧化镁含 量(以 5%为限)又可分为钙质石灰和镁质石灰。 由于其原料分布广, 生产工艺简单,成本低廉,在土木工程中应用广泛。 2.生产工艺 原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料(木材)分层铺放,引火煅烧 一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等 设备进行生产。煅烧时间也相应地缩
防火石膏板 防火石膏板 是基于传 统纸面石 膏板的基 础上, 严格按照 GB/T9775-2008 和美国 ASTM C1396 标准创新开发的一种新 产品,不但具有了纸面石膏板的 隔音、隔热、保 温、轻 质、高强、收 缩率小等特点,而且在石 膏板板芯中增加一些添加剂 ,使得这种 板材 在发生着火时 ,在一定长 的时间内保持 结构完整(在 建筑结构里) ,从 而起到阻 隔火焰蔓延的 作用,给逃生争取了宝贵的时间 。 一、防 火原理 石膏板的防火 原理在于石膏板的板芯: 其一: CaSO4.2H2O,不要小看 这两个结晶水哦,石膏板的结晶水是它 防火的一个 重要原因。石膏板受火时,先是板芯中的 游离水分蒸发出来,吸收少量 的热量,降低 石膏板周围的 温度。当温度继续升高,二水石膏的结晶水开 始脱离,分解成石膏和水 分,这个过程 需要吸收大量的热量,可以在比 较长的时间里影响板面四周的 温升。
生石灰中如果含有欠火石灰和过火石灰,欠火石灰降低石灰的利用率.过火石灰密度较大,表面常被杂质融化形成的玻璃釉状物包裹,熟化很慢.当石灰已经硬化后,其中的过火颗粒才开始熟化,体积膨胀,引起隆起和开裂。石灰爆裂即指熟石灰中夹杂有过火石灰,由于过火石灰消化速度极慢,当石灰抹灰层中或石灰制品(比如加气块)含有这种颗粒时,这种颗粒不断吸收空气中的水分,逐步水化成消石灰Ca(OH)2。CaO水化形成Ca(OH)2的过程是一个体积膨胀的过程(体积膨胀1.5-2.0倍)。随着CaO不断水化成Ca(OH)2,砖体与抹灰层内CaO聚集物体积不断增大,其承受CaO聚集物膨胀所产生的拉应力也越来越大,当该应力大于砖体或抹灰层的抗拉强度时,即会对砖体或抹灰层形成破坏。少量的CaO聚集物可形成砖体表面破坏,大量的CaO聚集物则造成砖体酥裂,也会致使墙面隆起、开裂,严重影响施工质量。可见石灰颗粒虽小但其破坏却不容忽视。
生石灰中一般都含有过火石灰,过火石灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后,还应“陈伏”2周左右。
外形为白色(或灰色、棕白),无定形,在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙,并放出热量。溶于酸水,不溶于醇。系属无机碱性蚀物品,国家危规编号95006。生石灰与水会发生化学反应,接着就会立刻加热到超100℃的高温。
这是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂。
外形为白色(或灰色、棕白),无定形,在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙,并放出热量。溶于酸水,不溶于醇。系属无机碱性蚀物品,国家危规编号95006。
用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。生石灰中一般都含有过火石灰,过火石灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后,还应"陈伏"2周左右。
生石灰与水会发生化学反应,接着就会立刻加热到超越300℃的高温。