滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。
中文名称 | 滚筒筛 | 组成 | 减速机、滚筒装置、机架 |
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主要特点 | 筛孔不易堵塞。 |
筛型项目 笼式滚筒筛 平面振动筛 悬臂振动筛
煤种适应性 适应各类煤钟仅适应一定水分和不含杂质的煤钟 仅适应一定水分和不含杂质的煤钟
进煤方式 灵活多样,可按实际情况设计 只适应皮带、漏斗,进煤口尺寸固定 只适应皮带、漏斗,进煤口尺寸固定
筛分方式 旋转 振动 振动
筛分效率 高达95%以上 10%-70%,视煤质水分情况定 10%-80%,视煤质水分情况定
筛分量 达到100%MCR,不受限制 (10%-80%)MCR,视煤质水分情况定(10%-80%)MCR,视煤质水分情况定
下料粒度 6-30mm,可任意调整 因筛网固定,下料粒度不能任意调整且有超标现象下料粒度保证度不好,有超标现象
大型化 设计灵活,尺寸限制较其它筛型为小,易于大型化 大型化受尺寸、筛分效率等限制 大型化受尺寸、筛分效率和悬臂材料等限制
能耗 小,是其它筛型的50% 大 较大
噪音 带密封隔离罩,噪音低 高 高
设备寿命 长 短 短
清筛机构 有 无 无
工作环境 好(有密封隔离罩,无煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩,有煤粉扬尘和煤块飞溅现象) 差(无密封隔离罩,有煤粉扬尘和煤块飞溅现象)
劳动强度 小(无须定期清筛和清洁地面积煤) 大(设备运行时间长,定期清筛和清洁地面积煤) 大(设备运行时间长,定期清筛和清洁地面积煤)
维修及易损件 维修量小,易损件仅需更换轴承而已 维修量大,易损件多。筛网和振动电机都要短期内更换 维修量大,易损件多。筛条和振动电机都要短期内更换
对锅炉上煤的保证值 100% 不能完全保证 不能完全保证
滚筒筛主要特点
1 | 筛孔不易堵塞。 |
2 | 运行平稳,噪声较低。 |
3 | 结构简单,维修方便。 |
4 | 筛分筒可封闭,易于密闭收尘。 |
5 | 整机可靠性高,一次性投资较少。 |
6 | 采用特制筛网,筛分效率高,使用寿命长。 |
滚筒筛型 号 | 小时处理量(m3/h) | 外筛直径(mm) | 长度(mm) | 功率(KW) | 外形尺寸(mm) |
滚筒筛GS1230 | 20-50 | Φ1200 | 3000 | 3 | 3580×1590×1675 |
滚筒筛GS1530 | 40-80 | Φ1500 | 3000 | 5.5 | 3980×1790×1975 |
滚筒筛GS1830 | 80-150 | Φ1800 | 3000 | 7.5 | 4150×1870×2240 |
滚筒筛GS2030 | 130-200 | Φ2000 | 3000 | 11 | 4230×1950×2950 |
滚筒筛沙机,滚筒筛多少钱一台;大型滚筒筛,新型滚筒筛沙机价格
滚筒筛 是一种常见的筛沙设备,大多数都是用于筛分河沙,设备价格也不高基本上都子啊3-5万左右 大型的可能贵点
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滚筒筛 是一种常见的筛沙设备,大多数都是用于筛分河沙,设备价格也不高基本上都子啊3-5万左右 大型的可能贵点
你好,小型滚筒筛的价格在500-600元。 将滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,将不符合...
笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁。
一)、调试前的准备工作:
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二)、空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,要求最高温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
三)、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉.
二.沙石场中用与沙石分离.
三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)
四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质.
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板,要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、底脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置,对筛体安装位置进行确定。
2、安装基础支架。将筛体两端通过吊装安装在基础支架上,并将筛体安装角度调整至设计角度,最后进行固定焊接。
3、连接进料口和出料口。
4、连接筛体下部支架密封板。
5、用手转动滚筒筛分筒,不得有阻力过大或卡死现象,否则应及时查清原因加以调整。
6、滚筒筛出厂后,如超过6个月才安装,则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗,注入新润滑脂(2号锂基润滑脂)。
根据钢渣的特性,按照混料块度规格及单一块度规格要求,设计异面孔网滚筒筛代替振动筛筛分。筛分处理量达80~200t/h,筛体使用寿命达8a,完全达到不同规格尺寸钢渣的筛分效果,且维护量小。
对需要经过滚筒筛筛料的制砖企业,在原料湿的情况下,筛网很容易被堵塞,这是制砖企业非常棘手的事情。为了解决筛网堵塞的问题,不少厂家想了很多办法,如在滚筒筛上安装甩打皮带或者筛内设吊锤,这两种都是随着滚筒筛的转动而不断用皮带或吊锤敲打筛网,有的还加震动装置,用菱形滚筒筛,但效果都不明显,堵网的情况不断发生,造成回料过多,生产效率很低。一旦堵网,筛上粘料就像滚雪球一样越滚越多,电机负荷就不断增加,不仅浪费电,还有可能烧坏电
电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出,不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同,是人们对它的认识和叫法上存在差异。
石料滚筒筛滚筒筛是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。破碎的石料进入滚筒后,一方面随着滚筒转动而被筛选,靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动,通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗,然后由人工运出或自流送往成品堆。其结构简单可靠、运行平稳,具有密封好、无污染、噪音小、换网快捷、分级细、分选比例大、产量高、分选准确、故障率低、维修方便等优点,特别适用于砂石料场的分级使用。滚筒筛做工精细,坚固耐用,钢架以型钢焊接,漏斗容积大,为钢板接而成。设有五个漏斗分别出料。漏斗嘴子以法兰连接,可向两侧或一侧料,便于拉运或自流,提高了产量,防止堵料磨损筛网,耽误生产。
笼式滚筒筛运行可靠,维护量小,下面对运行中应注意的几点问题简述如下:
1、开车时必须先开启笼式滚筒筛,后再开启给料设备;停车时相反;
2、运行前三天,要每天对笼式滚筒筛紧固件进行检查,如有松动应及时紧固。以后则可定期(每周或半月)对笼式滚筒筛紧固件进行检查及处理;
3、轴承座、变速箱应定期检查润滑情况,并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂,正常情况下,每两月加注一次润滑脂,加注量不宜过多,否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
4、设备长期停用(30天以上的)重新启动时应对电机绝缘进行摇测,以避免电机烧毁