辊缝仪(英文:Roll Gap Instrument),又称辊缝测量仪,开口度检测仪(英文:Roll Gap Measuring Instrument)它是一种用于测量球面、圆弧面与平面(或球面)之间距离的专用仪器。它分辨率高、测量准确、数据稳定,适用于各种规格传送机构的调试。辊缝仪广泛用于冶金连铸设备辊道调试,机械加工、机车车辆维修、化工管线施工、船舶修造行业。
中文名称 | 辊缝仪 | 外文名称 | Roll Gap Instrument |
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动态范围 | 0-13.7mm | 总量程 | 160-320mm |
动态范围:0-13.7mm
总量程: 160-320mm
根据测量长度不同提供A杆、B杆、C杆三种
其中:采用A杆时的测量范围:208-220mm
采用B杆时的测量范围:228-240mm
采用C杆时的测量范围:248-260mm
量程分档粗调范围:
A杆:190(20mm~-20mm)
B杆:210(20mm~-20mm)
C杆:230(20mm~-20mm)
测量方向:任意
测量策动力:<1.5N
分辨率:0.01mm
准确度:0.01mm
电池寿命:采用日产SR44型酸化银纽扣电池,可连续使用500小时。
使用温度:0~400C
保存环境:-10~600C,无尘、无腐蚀性气体
使用全重(采用B杆):约500g
1.上下触头
2.测杆
3.液晶屏
4.法向导轮
辊缝仪工作原理
它是利用测量触头上的高精度位移传感器进行准确定位,然后进行自适应算法得出辊缝间距。并显示在电子数显上。正常使用前,先大概估计出辊缝间距离,然后选择对应范围内的测量杆。测量杆安装完毕后,然后把测量杆触点放在对应的带测量辊道上,轻轻放置即可准确测量出结果。
这个使用操作,不是说几句就能会操作的,要有专业培训一下,百度一下oupu17
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可以咨询北京恒丰嘉仪科技发展有限公司,专业从事无损检测仪器的生产和销售。010-56232963.一般来说,焊缝质量检测仪是根据母材的材质、厚度、检测需求,来判定选用哪种检测方法和检测仪器或设备。
按照操作方式不同:NGG辊缝仪分为手持便携式辊缝测量仪和电子数据在线传输功能辊缝测量仪。
以选用B杆为例
1.安装测杆:
由包装箱中取出法向基座和测杆B。将测杆B旋入方向基座顶部的下测杆螺孔中,深度为螺纹的一半,螺母暂不锁紧。再将数显表旋入测试杆B顶部的细纹螺孔中,自然旋紧,不要用力过大,以免损坏螺纹。
用300mm游标卡尺粗测数显表上触头至法向基座下触头长度约为241~242mm(以241.000mm为例)。
2.首次使用时数显表的设置(以241.000mm为例)
首次使用及每次更换完电池时,均要对检测仪的数显表进行数字预置。将SR44纽扣电池正极向上放入数显表,盖好电池盖。按下数显表的电源开关(on),此时数显表开始工作。
将300mm的游标卡尺精确度调至241.000mm,并旋紧游标卡尺上部的固定螺丝,再将辊缝仪上下触头放入游标卡尺的下测爪间,保持与尺杆平行。这时辊缝仪上下触头间已受到压力,进入测量范围。
接下来进行以下设置:
(1)设置英制或公制
按[in/mm],显示当前计量单位,继续按压变换。由于采用的是公制测量,所以这里设置为公制,右下角显示为"mm".
(2)设置预设值(注意:"按"时间为0.5秒以下,"按住"时间为2秒以上)
辊缝仪默认状态为相对测量状态,显示屏右下方显示REL。
a.长按[ABS]键,显示屏下方显示SET,显示屏的第一位数字闪动。
b.短按开关/清零键(ON/0),此数字可依次由0-9改变。
c.选择合适的数字后,短按绝对值测量键(ABS),可进入下一位数字的设置。
d.重复步骤b,c。
e.设置完成后,长按绝对值测量键(ABS),显示屏下方显示ABS,数字不再闪动。完成预设。
f.注意:此型号辊缝仪显示有效数字为5位,最大预设值为99.999,若使用过程中测量值大于99.999应取测量值的最后5位有效数字进行预设。例如241.000mm预设值为41.000mm。
3.日常使用方法
日常使用时,若不改变测量对象,则不需要修改本说明书2的设置。
使用方法:短按开关/清零键(ON/0)开机,显示0.000mm,短按绝对值测量键(ABS),显示屏显示值为预设值,显示屏下方显示ABS,即可使用。使用完毕后,长按开关/清零键(ON/0)关机。
注意:更换电池后,预置状态将丢失,还将重新设置。
超声波探伤仪的焊缝检验规范 发布时间: 10-09-20 来源: 点击量: 2187 字段选择:大 中 小 超声波探伤仪 主要用来探铸件、锻件、板材、管件及焊缝等工件 ; 超声波探伤仪探铸件 铸件有多种分类方法: 按其所用金属材料的不同, 分为铸钢件、 铸铁件、铸 铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。 铸件由于多种因素影响, 常常会出现气孔、 针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。 常用的修补设备为氩弧焊机、 电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的 铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。 但在精密铸铜件缺陷修补领域, 由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、 硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不 够及内应力损伤等二次缺陷。 冷焊机正好克服了以上缺点, 其优点主要表现在热影响区域小, 铸件无需预 热,常温冷焊修补,因而无变形、咬边和残
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