滚动炉

垃圾发电供热是利用特殊的垃圾焚烧设备,以城市工业和生活垃圾作为燃烧介质进行发电供热的一种新型方式。垃圾焚烧技术已经发展了130 年, 其焚烧设备已经日臻完善并得到了广泛应用。垃圾焚烧系统主要有以下几种方式:

a.垃圾层燃焚烧系统。采用滚动炉排、水平往复推饲炉排和倾斜往复炉排(包括顺推和逆推倾斜往复炉排)等, 垃圾不需要进行严格的预处理。滚动炉排和往复炉排的拨火作用强, 比较适用于低热值、高灰分的城市垃圾焚烧。

b.流化床式焚烧系统。采用垃圾悬浮燃烧,气与垃圾充分接触, 燃烧效果好。流化床燃烧需要颗粒大小均匀的燃料, 燃料给料均匀, 难以焚烧大块垃圾, 因此流化床式焚烧系统对垃圾的预处理要求严格, 限制了其在工业废弃物和城市垃圾焚烧领域的发展。

c.旋转筒式焚烧炉。将垃圾投入连续、缓慢转动的筒体内焚烧, 直到燃尽, 能够实现垃圾与空气的良好接触, 充分的燃烧。西方国家多将该类焚烧炉用于有毒、有害工业垃圾的处理。

d.熔融焚烧炉。还处于开发阶段, 是用高温熔融铁水作为焚烧炉料, 温度高达1 400 ℃,垃圾投入炉中便迅速熔化或气化, 是二次污染极少的新型锅炉。

我国自主研制的垃圾焚烧炉技术发展很快, 已由固定炉排垃圾焚烧炉发展到循环流化床锅炉。但是, 我国焚烧炉仅以焚烧为主, 烟气的处理及热能回收技术相对比较落后, 自动化程度仍较低。深圳已建成国内第一条使用国产化设备80%以上的大型现代化垃圾焚烧发电设备厂 。

炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定

1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、

多用性的，可选用箱式炉。

2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。

3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。

4．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。

5．对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，最好选用滚动炉，辊底炉。

6．对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉）

7．小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。

8．钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。

9．有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。

主要产品有光亮罩式炉、热烧热压炉、烧结炉、台车式电阻炉、台车炉、真空炉、台车式燃气炉、可倾式台车炉、翻转式台车炉、加热元件、电阻带、电阻丝、罩式炉、坩埚炉、熔化炉、保温炉、连续式滚筒炉、滚筒炉、滚动炉、管式炉、电炉、油炉、燃气炉、钢带炉、对开式罩式炉、强对流光亮罩式炉、回转窑炉、全纤维台车炉、铝合金淬火炉、铝合金时效炉、铝合金退火炉、网带炉、井式炉、罩式炉、渗碳炉、氮化炉、回火炉、退火炉、淬火炉、箱式炉、双头台车炉、烘箱、热风循环炉、连续式熔化保温炉、电阻炉、工业电炉、转炉、盐浴炉、硝盐炉、固熔炉、烧结炉、连续炉、加热炉、多用炉、热处理炉、熔炼炉。2100433B