硅胶分片模

先把原始模型或要复制的产品处理好，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光猾或完美，用硅胶做出的产品就达不到要求。

A组硅胶，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%-3%。例:如100克硅胶就需2克固化剂，将固化剂加入硅胶中搅拌均匀(注:硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误。如果是用量杯，每次量要检查量杯是否干净。)

根据当地气温情况:25度左右可以按此比例添加固化剂;如当地温度在10度左右，固化剂添加量最多为5%，如当地温度在-5度左右，固化剂与硅胶不发生反应，不会固化;如当地温度在38-45度时，固化剂添加量为1%。

注意:固化剂添加量不能低于0.8%

模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例:取100克硅胶，加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

刷模(片模):一般刷三层式根据模具要求多层，第一层刷在模种上抽真空，刷到位。第二层贴纱布，第三层再涂上硅胶，这样固化成型。

分片模具或片模操作方法:把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法进行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂，然后把硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂刷均匀)等待30分钟后，将表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。

(1)开模分为几种方法:

模具制作常会分为几种方法:灌注模，包模，刷模，分片模。分片模即为常见的一种方法。

(2)钢模、塑胶模、硅胶模。

(3)硅胶分片模就是用硅胶制作的分片模。

先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂，或隔制剂，然后把取一定的量，拌搅均匀，进行抽空，抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面等待30分钟后，将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度，然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。