刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,以手工操作的方式,边研点边测量,边刮研加工,使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。
中文名称 | 刮研 | 外文名称 | scraping |
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所属行业 | 精加工、平面修复加工 | 工具 | 刮刀、基准表面、测量工具和显示剂 |
操作方式 | 手工 | 工艺 | 粗刮、细刮、精刮、刮花 |
因为铸铁平台调整好了以后在进行人工刮研精度便于保证。
因为铸铁平台调整好了以后在进行人工刮研精度便于保证。
车床导轨的刮研,可以用大拖板相互配刮,但得要专门从事刮研的钳工才行,在刮研的同时,还要用水平仪在车床的纵横两个方向上反复检查才行,一般精度的车床,刮研点6-8点/25x25也就可以了.
文章根据《机械设计基础》等标准的规定,结合笔者的长期工作实践,简单阐述了对开式双金属滑动轴承轴瓦刮研过程中注意的有关事项及技术要求。
介绍了现行轴瓦垫铁的调整计算方法及刮研工艺中存在的问题。通过分析 ,提出了垫铁调整量的确定原则和垫铁调整刮研时应注意的问题 ,并在大修中应用 ,取得了良好的效果。
刮研平板用途
刮研平板(刮研平台)用途:适用于各种检验工作,精密测量的基准平面,用于机床检验测量基准;检查零部件的尺寸精度或形位偏差,并做精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
刮研平板(刮研平台)表面质量检验:用涂色发检验,0级平板在每平方为25毫米的范围内不少于25点,1级不少于20点,2级不少于16点,3级不少于12点。
刮研平板技术资料:按GB/4986-85标准制造,工作面用研磨工艺,用于制件的研磨,量具修理,用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小,规格在100×100--800×600,大约30-50公斤,主要用来作为模具的垫板使用
规格 |
精度等级 |
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0级 |
1级 |
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100×100 |
4 |
8 |
200×200 |
5 |
10 |
300×200 |
6 |
12 |
300×300 |
6 |
12 |
400×300 |
6 |
12 |
400×400 |
6 |
12 |
500×500 |
14 |
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600×400 |
14 |
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600×500 |
14 |
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800×600 |
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铸铁刮研平板、刮研平台、刮研平板、铸铁平板、铸铁平台
铸铁刮研平板又叫做铸铁刮研平台,刮研平板按用途分为:划线平台,检验平台,检测平台,焊接平台,铆焊平台,T型槽平台,试验平台,钳工平台,火工平台,研磨平台,圆平台,三座标平台,管用平台,镗床工作平台,铣床工作平台,基础平台,水槽平台,装配平台,拼接平台,对接平台,火工平台,专用平台,划线平板,检验平板,检测平板,焊接平板,铆焊平板,T型槽平板,试验平板,钳工平板,火工平板,研磨平板,圆平板,三座标平板,管用平板,镗床工作平板,铣床工作平板,基础平板,水槽平板,装配平板,拼接平板,对接平板,火工平板,专用平板。
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铸铁平台维修刮研可以说是在整个铸铁平台的制造过程中,起着画龙点睛的作用;而选择质量上等的显示剂在大连铸铁平台维修的过程中,就显示极其重要了;显示剂一般有五种,氧化铁(三氧化二铁)、氧化铅(铅丹粉)、普鲁士蓝、松节油、油精。 显示剂一般的都采用氧化铁,主要是因为它的色泽深,没有反光,显示平板刮研点清楚,而且价格便宜;第二种氧化铅,它的色泽浅、有反光、价格贵,不常采用;第二种普鲁士蓝是在刮研精密工具中常用的显示剂,价格较贵但显示效果很好,松节油和油精一般不常使用,只有在某些超级精度的要求下才采用。 氧化铁用40%的火油和60%的机油搅拌均匀。粗刮时,油可以多加一些,使得显示剂搅拌的更稀一些。这样,不但容易涂抹,而且显示的点较大,便于粗刮。中刮和细刮的搅拌油量要少,这样容易显示正确。 存放显示剂的器具要经常保持清洁,不得附有任何杂质。细刮时涂抹显示剂要薄,并且要均匀,不然就不容易观察刮研点。