中文名 | 管状元件 | 外文名 | tube element |
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所属学科 | 电气工程 | 公布时间 | 1998年 |
《电气工程名词》第一版。
1998年,经全国科学技术名词审定委员会审定发布。
管状电热管元件:以金属管(一般为铜管)为外壳、合金电热丝作发热体、在一端或两端具有引出棒、在金属管内填装密实的氧化镁粉末绝缘介质以固定发热体的件电热元件用途:主要用在柜机和嵌入式空调上。加热管按照国标...
1、按照出线方式分类,可以分为单头电热管和双头电热管。2、按照材质分类,可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管3、按照外形分类,可以分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管...
波斯菊(学名:Cosmos bipinnata Cav.),别名:大波斯菊、秋英。一年生或多年生草本,高1-2米。根纺锤状,多须根,或近茎基部有不定根。...
管状加热器被广泛用于机械、化工等行业,热处理车间应用管状加热器加热硝盐、油的也较多,由于长期与被加热介质接触,会产生腐蚀现象。当将外面金属保护管腐蚀穿后,就会发生操作者触电或短路事故。我们安装了一个短路指示
针对部分管状电加热元件在电加热锅炉中使用时出现寿命缩短和其它质量缺陷的原因进行分析,提出了对策措施,同时对进一步用好电加热元件,并力求做到节能、降耗,提出了相关建议。
电热管具体检测验证方法可以查看国家标准《JB/T 2379-1993 金属管状电热元件》、《GB/T 23150-2008 热水器用管状加热器》、《JB/T 4088-1999 日用管状电热元件》;其标准主要规定了电热管的技术要求、实验方法、检验规则、包装、储存等一系列的规定
电热管质量的好坏主要取决于以下几个方面:电气强度、绝缘、泄漏电流、功率准确性、寿命、耐腐蚀性,尺寸等。
1、Power input test:以额定电压通电,其功率偏差不可超过下表
Rated power input 额定输入功率(W) | Deviation 偏差 |
W≦200 | ±10% |
W>200 | 正偏差:+5%或20W(以大者为准) 负偏差:-10% |
Rated power input 额定输入功率(W) | Deviation 偏差 |
W≦200 | ±10% |
W>200 | 正偏差:+5%或20W(以大者为准) 负偏差:-10% |
2、电气强度试验: a.冷态下电气强度:应能承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。
额定电压 试验电压
250V 1250V
b.工作温度下电气强度:承受50Hz,1min耐压,切断电流5mA,无击穿,闪络现象。
额定电压 试验电压
250V 1000V
3、工作温度下的漏泄电流
电热管在充分放热条件下,以1.15倍额定功率输入,漏泄电流0.5m A。
4、过载试验 电热管在充分放热条件下,以1.27倍额定功率通电1hrs,断电冷却0.5hrs至室温(允许采用强迫冷却),如此反复30次循环,不发生损坏。
5、电热管外壳密封试验(管裂试验) 将电热管浸在酸化水中(2%~3%盐酸、硫酸或硝酸)3hrs,电热管两端面应至少露出液面5mm,测试后应满足第2~3项性能要求。
6、封口密封性试验 将电热管置于温度为60℃、湿度95%的环境中24hrs,放置后应满足第2~3项性能要求。
7、寿命试验 电热管在充分放热条件下,以额定电压通电1hrs,断电冷却0.5hrs至室温(允许采用强迫冷却),累计工作时间达3000hrs。
性能要求
根所国家相关标准,电热管有如下要求:
1 升温时间
在试验电压下,元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2 额定功率偏差
在充分发热的条件下,元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围;
对额定功率小于等于100W的元件为:±10%。
对额定功率大于100W的元件为+5%~-10%或10W,取两者中的较大值。
有些企业的功率做得很准,例如:泰州佳一单端电热管厂 ;
盐城地区这边,有的企业可以做到+5%~-5%,电阻值偏差仅为1Ω,如安耐电热。
3 泄露电流</DIV>
冷态泄露电流以及水压和密封试验后泄露电流应不超过0.5mA
工作温度下的热态泄露电流应不超过公式中的计算值,但最大不超过5mA
I=1/6(tT×0.00001)
I-热态泄露电流mA
t-发热长度mm
T-工作温度℃
多个元件串联到电源中时,应以这一组元件为整体进行泄露电流试验。
4 绝缘电阻
出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ
密封试验后,长期存放或者使用后的绝缘电阻应不消与MΩ
工作温度下的热态绝缘电阻应不低于公式中的计算值,但最小应不小于1MΩ
R=「(10-0.015T)/t」×0.001
R-热态绝缘电阻MΩ
t-发热长度mm
T-工作温度℃
5 绝缘耐压强度
元件应在规定的试验条件和试验电压下保持1min,而无闪络和击穿现象
6 经受通断电的能力
元件应能在规定的试验条件下经历2000次通断电试验,而不发生损坏
7 过载能力
元件在规定的试验条件和输入功率下应承受30次循环过载试验,而不发生损坏
8 耐热性
元件在规定的试验条件和试验电压下应承受1000次循环耐热性试验,而不发生损坏
翅片电热管
翅片电热管是一种消耗电能转换为热能,来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口,沿着电加热容器内部特定换热流道,运用流体热力学原理设计的路径,带走电热元件工作中所产生的高温热能量,使被加热介质温度升高,翅片电热管出口得到工艺要求的高温介质。 翅片式管状电加热元件,是在普通元件表面缠绕金属散热片,与普通元件相比散热面积扩大了2~3倍,即翅片元件所允许的表面功率负荷是普通元件的3~4 倍。由于元件的长度缩短,使得本身的热损失减小,在相同的功率条件下,具有升温快、热效率高、使用寿命长、加热装置体积小,成本低等优点。它可以安装在吹风管道中或其它静止、流动空气的加热场合。
法兰电热管
法兰电热管(也称插入式电加热器):是采用U型管状电热元件,依据加热不同介质设计规范,按照功率配置要求装配在法兰盖上,插入需加热物料中,发热元件工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高,达到所需的工艺要求。当介质温度达到工艺要求的设定值时,控制系统根据温度传感器信号,经PID运算后调节电加热器输出功率,对发热元件的电阻性负载实现温度控制。使介质温度均匀,达到所需要求;当发热元件超温或低液位时,发热元件的联锁保护装置立即切断加热电源避免发热元件烧坏,延长使用寿命。 法兰电热管主要针对石油、化工、食品、机械等行业各类储罐、容器、油箱内物料保温和加热。连接方式可采用法兰式或螺纹端面密封。
钛电热管
钛电加热管是以钛管为外壳,沿管内中心轴向均布电热合金丝其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶或陶瓷密封,这种金属电热元件专用高腐蚀液体。钛电热管具有结构简单,机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种高腐蚀液体中。 钛材具有比重小,广泛应用于加热水、硝盐溶液、酸溶液、碱溶液,实践证明,钛在防腐设备生产应用中,效率高、寿命长、在电镀设备应用中,不影响镀液可大大提高电镀行业效益。 电热元件的有效长度必须全部浸入液体中使用。
铁氟龙
铁氟龙电热管是一种新型耐强腐蚀的电加热管,用于各类腐蚀性液体的加热。具有优良抗老化性和较好的绕曲性能,采用低表面负荷设计。接头采用全封闭式防酸碱,不发热段及过热安全保护系统完全按照客户的需求订做。完好的保证了加热器不易烧毁、使用寿命长、全密封、不腐蚀、不漏电、带接地保护、安全可靠。适用温度在110°C以下。 防腐铁氟龙电热管具有热效率高,节能省电,性价比高的优势,可设计多种结构形式,如螺旋型、L型、U型、W型、蚊香型、组合型等。已被多家上市公司所认可,并作为其蚊香型铁氟龙电加热器的长期供应商。我们可承接非标产品,在电压、功率、规格大小和产品形状,以及接线方式,可按照客户的需求让工程师设计,欢迎来图来样定做生产。
石英电热管
石英加热管,最常用多为碳纤维石英加热管。
碳纤维发热管,又名碳纤维电热管,红外发热管,红外电热管,碳纤维红外线电热管,碳纤维红外线发热管等。它是在石英管中放置一根碳纤维丝,管中抽真空密封,在碳纤维丝上通入电压,使碳纤维丝发热而产生热量。本公司产品采用进口碳纤维发热体,具有功率余量大、耐高温、高热能力强、使用寿命长、且功率可随意调节等优点。
辐射电热管
辐射加热管是把电加热元件封闭在保护套内通电发热,由套管间接把热量辐射给炉衬和被处理工件,广泛应用于热处理行业的各种加热炉中。辐射加热管使用的电热合金材料应具有较高的电阻率,电热转化率高。由于辐射管放置在套管内,传热过程与一般敞露型电热元件不同,其热屏蔽大,升温过程中必须对元件温度进行控制,防止元件超温。辐射管封闭加热时,电热元件表面温度比炉膛温度高约100℃-150℃。所以在选材时要分析炉温、炉内气温氛围,选择正确的加热材料。
高效节能管状电热元件采用了特殊合金的发热丝。这种发热丝具有特殊温度——功率特性,近似于PTC(Positive Temperature Coefficient正温度系数)性质。做成的高效节能管状电热元件,在升温时,温度低、功率大、升温迅速,功率随风速而改变;在达到工作温度时自动大幅度降低功率,实现无控温装置条件下的基本恒温。
这种产品已成为重点开发和重点发展的高效节能产品之一。由于具有常规管状电热元件更新换代升级产品的特点。所以尤其在特殊合金发热丝性能加以改善,提高其机械性能和PTC功能、指标,提高功率保持性。 2100433B