中文名 | 管线管 | 管线管规格 | 10.3-2032×1.7-39.7mm |
---|---|---|---|
执行标准 | GB/T9711.1/API SPEC 5L | 用 途 | 天然气工业中的气、水、油输送 |
根据GB/T9711.1管线钢管性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种:
【一】低温回火(150-250度)
低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,GB/T9711.1管线钢管,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。
【二】中温回火(250-500度)
中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种GB/T9711.1管线钢管和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。
【三】高温回火(500-650度)
高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,GB/T9711.1管线钢管,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。
力学性能:
Standard |
Product Level |
Steel grade |
Yield Strength (min), Mpa |
Tensile Strength(MPa) |
API 5L GB/T9711.2 |
PSL 1 |
A or L210 |
210 |
335 |
B or L245 |
245 |
415 |
||
x42 or L290 |
290 |
415 |
||
X46 or L320 |
320 |
435 |
||
X52 or L360 |
360 |
460 |
||
X56 or L390 |
390 |
490 |
||
X60 or L415 |
415 |
520 |
||
X70 |
483 |
565 |
||
PSL 2 |
BR or L245R |
245~450 |
415~760 |
|
X42R or L290R |
290~495 |
415~760 |
||
BN or L245N |
245~450 |
415~760 |
||
X42N or L290N |
290~495 |
415~760 |
||
X46N or L320N |
320~525 |
435~760 |
||
X52N or L360N |
360~530 |
460~760 |
||
X56N or L390N |
390~545 |
490~760 |
||
X60N or L415N |
415~565 |
520~760 |
||
X65N or L450N |
425~566 |
525~760 |
||
X70 or L480 |
484~565 |
565~768 |
||
X80 |
552~690 |
621~827 |
管线管化学元素表:
roduct Level |
Steel grade |
Chemical composition, % |
||||||||
C |
Mn |
P |
S |
Si |
V |
Nb |
Ti |
CEpcm |
||
PSL 1 |
B or L245 |
≤0.28 |
≤1.20 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
x42 or L290 |
≤0.28 |
≤1.30 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X46 or L320 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X52 or L360 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X56 or L390 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X60 or L415 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
X70 |
≤0.28 |
≤1.40 |
≤0.030 |
≤0.030 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
PSL 2 |
BR or L245R |
≤0.24 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
c |
c |
≤0.04 |
≤0.25 |
X42R or L290R |
≤0.24 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
BN or L245N |
≤0.24 |
≤1.20 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
c |
c |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X42N or L290N |
≤0.24 |
≤1.30 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X46N or L320N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.40 |
≤0.07 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X52N or L360N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X56N or L390N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.25 |
|
X60N or L415N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
- |
|
X65N or L450N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
- |
|
X70N |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
- |
|
X80 |
≤0.24 |
≤1.40 |
≤0.025 |
≤0.015 |
≤0.45 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
- |
标准:
API SPEC 5L——美国石油学会标准
GB/T9711——中国国家标准
用途:
用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管
主要生产钢管牌号:
B、X42、X52、X60、X65、X70 L245 L290 L320 L360 L390 L450 L485
尺寸公差:
钢管种类 |
钢管外径(D) |
钢管壁厚(S) |
||
管体 |
钢管外径 (mm) |
允许偏差(mm) |
钢管外径(mm) |
允许偏差(mm) |
≥60.3且S<20 |
±0.75% |
≤73.0 |
15%,-12.5% |
|
≥60.3且S≥20 |
±1.00% |
>73.0且S<20 |
15%,-12.5% |
|
>73.0且S≥20 |
17.5%,-10 |
力学性能:
标准 |
牌号 |
抗拉强度(MPa) |
屈服强度(MPa) |
屈强比 |
伸长率(%) |
0℃冲击功 Akv(J) |
热处理状态 |
API SPEC 5L GB/T9711 |
L245/B |
≥415 |
245~440 |
≤0.80 |
22 |
≥40 |
正火 |
API SPEC 5L GB/T9711 |
L290/X42 |
≥415 |
290~440 |
≤0.80 |
21 |
≥40 |
正火 |
API SPEC 5L GB/T9711 |
L360/X52 |
≥460 |
360~510 |
≤0.85 |
20 |
≥40 |
正火 |
API SPEC 5L GB/T9711 |
L415/X60 |
≥520 |
415~565 |
≤0.85 |
18 |
≥40 |
正火 |
API SPEC 5L GB/T9711 |
L450/X65 |
≥535 |
450~570 |
≤0.90 |
18 |
≥40 |
淬火 回火 |
API SPEC 5L GB/T9711 |
L485/X70 |
≥570 |
485~605 |
≤0.90 |
18 |
≥40 |
淬火 回火 |
化学成分:
标准 |
牌号 |
化学成分(%) |
CEV(%) |
|||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
V |
Nb |
Ti |
|||
API SPEC 5L GB/T9711.2 |
B |
≤0.16 |
≤0.40 |
≤1.10 |
≤0.020 |
≤0.010 |
- |
- |
- |
≤0.42 |
X42 |
≤0.17 |
≤0.40 |
≤1.20 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.05 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.42 |
|
X52 |
≤0.20 |
≤0.45 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.10 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.45 |
|
X60 |
≤0.21 |
≤0.45 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.15 |
≤0.05 |
≤0.04 |
协议 |
|
X65 |
≤0.16 |
≤0.45 |
≤1.60 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.45 |
|
X70 |
≤0.16 |
≤0.45 |
≤1.70 |
≤0.020 |
≤0.010 |
≤0.06 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.45 |
注:
1.0.015%≤Altot<0.06%;N≤0.012%;Al/N≥2/1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%
2.V Nb Ti≤0.15
3.X60、X65、X70经协商Mo≤0.35%
美国石油学会标准(API SPEC 5L )管线管规格表
名义尺寸 Nominal Size |
外径 Outside Diameter |
壁厚 Wall Thickness |
平端管米重 Plain-end Weight |
|||
inch |
mm |
inch |
mm |
lb/ft |
kg/m |
|
0.405 |
0.405 |
10.29 |
0.095 |
2.4 |
0.31 |
0.47 |
0.54 |
0.54 |
13.72 |
0.088 |
2.2 |
0.43 |
0.62 |
0.54 |
13.72 |
0.119 |
3.0 |
0.54 |
0.79 |
|
0.675 |
0.675 |
17.15 |
0.091 |
2.3 |
0.57 |
0.84 |
0.675 |
17.15 |
0.126 |
3.2 |
0.74 |
1.10 |
|
0.84 |
0.84 |
21.34 |
0.109 |
2.8 |
0.85 |
1.28 |
0.84 |
21.34 |
0.147 |
3.7 |
1.09 |
1.61 |
|
1.05 |
1.05 |
26.67 |
0.113 |
2.9 |
1.13 |
1.70 |
1.05 |
26.67 |
0.154 |
3.9 |
1.48 |
2.19 |
|
1.315 |
1.315 |
33.4 |
0.133 |
3.4 |
1.68 |
2.52 |
1.315 |
33.4 |
0.179 |
4.6 |
2.17 |
3.21 |
|
1.660 |
1.660 |
42.2 |
0.145 |
3.7 |
2.72 |
3.43 |
1.660 |
42.2 |
0.191 |
4.9 |
3.00 |
4.51 |
|
1.900 |
1.660 |
42.2 |
0.382 |
9.7 |
5.22 |
7.77 |
1.900 |
48.3 |
0.145 |
3.7 |
2.72 |
4.07 |
|
1.900 |
48.3 |
0.200 |
5.1 |
3.63 |
5.43 |
|
1.900 |
48.3 |
0.400 |
10.2 |
6.41 |
9.58 |
|
2 3/8 |
2.375 |
60.3 |
0.109 |
2.8 |
2.64 |
3.97 |
2.375 |
60.3 |
0.125 |
3.2 |
3.00 |
4.51 |
|
2.375 |
60.3 |
0.141 |
3.6 |
6.36 |
5.03 |
用途:用于石油、天然气工业中的气、水、油输送
API SPEC 5L-2011(管线管规范),是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。该管主要材质为L245、L290、L360、L415、L480、GR.B、X42、X46、X56、X65、X70、X80、X100等钢级。
PSL是产品规范水平的简称。管线管的产品规范水平分为PSL1和PSL2,也可以说质量等级分为PSL1和PSL2。PSL2高于PSL1,这2个规范水平不仅仅是检验要求不同,而且化学成分、力学性能要求也不...
看你要什么型号的管线管。 L245管线管的规格是8-1240×1-200mm、美标规格:1/4〃-28〃,13.7-711.2mm L360管线管 ...
L415、L360都是GB/T 9711-2011标准中的牌号,是管线钢。L是line的意思,就是管线的意思,415、360代表这种钢材的屈服强度。
钢管常用规格参数表编辑 无缝钢管理论重量表 外径 mm 0.5 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2 6 0.07 0.08 0.1 0.12 0.14 0.16 0.17 0.17 0.19 0.2 7 0.08 0.1 0.12 0.15 0.17 0.19 0.2 0.21 0.23 0.25 8 0.09 0.11 0.14 0.17 0.2 0.23 0.24 0.25 0.28 0.3 9 0.11 0.12 0.16 0.2 0.23 0.26 0.28 0.29 0.32 0.35 10 0.12 0.14 0.18 0.22 0.26 0.3 0.31 0.33 0.36 0.4 11 0.13 0.15 0.2 0.25 0.29 0.33 0.35 0.37 0.41 0.44 12 0.14 0.17 0.22 0.27 0.32
副本编号: **** 制药厂 颁发部门: 技术质量科 题目: 洁净厂房工艺管线管理制度 共 3页 第 1页 文件编码: SOP―A1―005 版本号: 01 替代: 起草: 部门审查: QA审查: 批准: 执行日期: 2008-06-30 变更记载: 修订号: 批准: 变更原因及目的: 文 件 副 本 分 发 明 细 提取车间 01 正本 :技术质量科 副本编号: 01 程序性文件 洁净厂房工艺管线管理制度 文本编号 SOP-A1-005 版本号 01 生效日期 2008-06-30 第 2 页 共 7 页 一 .目 的: 建立洁净厂房工艺管线管理制度,以规范洁净厂房工艺管线安装, 确保符合 GMP及相 关法规要求,防止发生污染、火灾等事故。 二 .范 围: 本标准适用于 *** 制药厂精烘包洁净厂房工艺管线安装规定。 三 .责任者: 1、洁净厂房操作人员:按本标准要求,负责对岗位的
X60管线管表面热处理分为两大类,一类是化学热处理,一类是表面淬火回火热处理,其硬度检验方法如下:
【1】X60管线管化学热处理
---化学热处理是使X60管线管表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变X60管线管表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,X60管线管表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而X60管线管的芯部又具有高的强韧性。
--- 化学热处理X60管线管的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从X60管线管表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度化学热处理X60管线管的表面硬度检测与表面淬火热处理X60管线管的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了,可以选用显微硬度计。
【2】X60管线管表面淬火回火热处理
---表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和X60管线管表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。
--- 维氏硬度计是测试热处理X60管线管表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理X60管线管表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。
--- 表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火X60管线管硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化X60管线管。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理X60管线管进行快速无损的逐件检测。这一点对于X60管线管加工和机械制造工厂具有重要意义。
--- 当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。
--- 维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。
【3】局部热处理
---零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的X60管线管通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。X60管线管的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。
随着管线钢板技术的发展及焊管成型、焊接技术的进步,管线用焊管的应用范围在逐步扩大,特别是在大口径组距范围内焊管的优势更加明湿,加上成本的因素,焊管已在管线管领域占有主导地位,限制了不锈钢无缝管线管的发展。2004年无缝管线管产量约40万t,钢级包括X42—70,品种有陆上管线管和海底管线管。
API5L管线管的生产采用微合金化加热处理工艺,不锈钢无缝管的生产成本明显高于焊管,而且随着钢级的提高,如X80以上钢级管线管对碳当量的限制,无缝钢管的常规工艺很难满足用户要求;各12Cr1moV合金管生产厂都在为提高其管线管的抗腐蚀性能,低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。在这方面,攀钢集团成都钢铁有限责任公司已着手工艺改造。
L360管线管概述
管线管概况:
管线管
用途: API SPEC 5L-2011(管线管规范),是美国石油学会编制并发布的,在世界各地通用。 管线管:是把轴出地面的油、气或水,通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种,其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X46、X56、X65、X70等钢级。我公司于2009年8月通过美国API认证(API 5CT 和 API 5L)。
产品名称 | 现货材质 | 执行标准 | 现货规格 | 产品应用 |
合金管 | 12Cr1MoVG 12CrMoG 15CrMoG 12Cr2Mo<A335P22> Cr5Mo<A335P5> Cr9Mo<A335P9> 10Cr9Mo1VNb<A335P91> 15NiCuMoNb5<WB36> 12Cr2MoWVTiB<钢研102> | GB5310-1995 GB6479-2000 GB9948-2006 DIN17175-79 ASTM SA335 ASTM SA213 JISG3467-88 JISG3458-88 | ∮8-1240*1-200 | 适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管 |
不锈钢管 | 0Cr18Ni9<304> 00Cr19Ni10<304L> 00Cr25Ni20<310S> 00Cr17Ni14Mo2<316L> 1Cr18Ni9Ti<321> 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb<347> | GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB13296-2007 ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 JIS G3459 DIN 17458 | ∮6-630*0.5-60 | 适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业 |
低温管 | 16MnDG、10MnDG、09DG 09Mn2VDG、06Ni3MoDG ASTM A333Grade1 ASTM A333Grade3 ASTM A333Grade4 ASTM A333Grade6 ASTM A333Grade7 ASTM A333Grade8 ASTM A333Grade9 ASTM A333Grade10 ASTM A333Grade11 | GB/T18984-2003 ASTM A333 | ∮8-1240*1-200 | 适用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管 |
高压锅炉管 | 20G ASTM SA106B/C ASTM SA210A/C ST45.8-III | GB5310-1995 ASTM SA106 ASTM SA210 DIN17175-79 | ∮8-1240*1-200 | 适用于制造高压锅炉受热管,集箱,蒸汽管道等 |
高压化肥管 | 10 20 16Mn | GB6479-2000 | ∮8-1240*1-200 | 适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道 |
石油裂化管 | 10 20 | GB9948-2006 | ∮8-630*1-60 | 用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道 |
低中压锅炉管 | 10# 20# 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB3087-2008 | ∮8-1240*1-200 | 适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉 |
输送流体管 | 10#、20# ASTM A106A,B,C、A53A,B 16Mn<Q345A.B.C.D.E> | GB/T8163-2008 ASTM A106 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 适用于输送流体的一般无缝钢管 |
一般结构管 | 10#、20#、45#、27SiMn ASTM A53A,B 16Mn<Q345A,B,C,D,E> | GB/T8162-2008 GB/T17396-1998 ASTM A53 | ∮8-1240*1-200 | 适用于一般结构,工程支架、机械加工等 |
石油套管 | J55、K55、N80、L80 C90、C95、P110 | API SPEC 5CT ISO11960 | ∮60.23-508.00 *4.24-16.13 | 油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁 |
管线管 | A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80、、X95 L245、L290、L360、L415、L450 | API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2 | ∮32-1240*3-100 | 用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管 |
直缝钢管 | 20、Q195、Q215A,B Q235A,B、Q345A,B,C,D,E | GB/T13793-1992 GB3091-2001 | ∮32-630*1-30 | 适用于一般结构支架,低压流体输送等 |
螺旋钢管 | Q235A-B、Q345A-E | SY/T5037-2000 | 219-2820*4-20 | 适用于低压流体输送用钢管 |