灌浆固结法,是指在施工范围布置注浆孔,灌入水泥纱浆或其他化学浆液,以使土层固结的施工方法。这样,甚至不加支撑开挖坚井或随道。
将某些能固化的浆液注入岩土地基的裂缝或孔隙中,以改善其物理力学性质的方法。注浆的目的是防渗、堵漏、加固和纠正建筑物偏斜。注浆机理有:填充注浆、渗透注浆、压密注浆和劈裂注浆。注浆材料有粒状浆材和化学浆材,粒状浆材主要是水泥浆,化学浆材包括硅酸盐(水玻璃)和高分子浆材。2100433B
1.1灌浆方式固结灌浆灌浆方式有循环式和纯压式两种,灌浆施工工艺和帷幕灌浆基本相同。1.2灌浆技术要求灌浆孔的施工按分序加密的原则进行,可分为二序施工或三序施工。每孔采取自上而下分段钻进、分段灌浆或钻...
区别大了哦!固结是对建筑物下层基岩灌注,帷幕一般是大坝防止漏水,对大坝及大坝下的基岩进行灌注;固结是建筑物基础起个稳固作用,帷幕就是对大坝左右坝肩,坝下形成一道帷幕线,防止大坝漏水.灌浆是最假的,一般...
从灌浆目的上而言,固结灌浆主要是提高岩石的物理力学指标,调高地基整体性,承载力和抗变形能力。帷幕灌浆主要是降低地层透水性,是常用的一种防渗处理。从施工方面来讲,帷幕灌浆一般布置1-3排灌浆孔,采用高压...
3 围岩固结灌浆 3.1 固结灌浆孔的布置和分序 隧洞围岩固结灌浆孔的布置主要依据围岩状态,结合隧洞的大小、内外水压力等 情况综合考虑确定。 钻孔的方向除特殊情况需考虑岩石的层理或主要裂隙的方向外,一般均按径向或 垂直于衬砌表面布置。每一环(排)灌浆孔孔数不宜少于 6个,在横剖面上保持均匀 对称。 灌浆孔的排距,对裂隙型岩石可为 2~4m。钻孔深入围岩的深度可为 1倍隧洞洞径。 在断层、破碎带等局部地段,孔排距应密一些,孔深也需要适当加大。图 2-7-3 为某 工程引水隧洞针对不同条件的围岩的几种固结灌浆典型布置图。 图 2-7-3 某工程引水隧洞围岩固结灌浆典型布置 隧洞围岩固结灌浆孔的施工常采用按环间分序,环内加密的方法,环间可分为两 序或三序。例如第 1、3、5⋯⋯环孔为Ⅰ序孔,第 2、4、6⋯⋯环孔为Ⅱ序孔。同一 环(即同一序)孔的施工最好也应遵循间隔加密的原则(实际等于增加两序)
固结灌浆与帷幕灌浆施工方法 1.1 灌浆施工程序 灌浆施工按照设计文件以及《水工建筑物水泥灌浆施工规范》 DLT51842001的要求进行施工。施工按以下程序进行: (1)、固结灌浆施工程序 固结灌浆施工程序图 (2)、帷幕灌浆施工程序 (见下页 ) 合格 测量孔位 钻孔 清孔及裂隙冲洗 压水试验 灌浆 孔口封堵 验孔 浆液配制 不 合 格 按设计要求 1.2 灌浆试验 (1)固结灌浆试验 灌浆作业开工前, 进行浆液试验和现场灌浆试验。 浆液试验根据 监理人指示,对不同水灰比、 不同掺合料和不同外加剂的浆液进行试 验。现场灌浆试验根据设计图纸和监理人指示选定试验布孔方式、 孔 深、灌浆压力、灌浆分段等参数。在每一灌浆试验区内,按监理人批 准的灌浆试验大纲进行灌浆试验,试验后对实验结果进行整理分析, 并上报监理人。 (2)帷幕灌浆试验 正式灌浆前,选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试
近代社会经济发展,对水资源的需求增加,许多地方出现供水水源不足,水质污染,生态环境恶化的趋势。世界各国都重视水法律的规定,许多国家制定了有关水资源开发、利用和保护的各项水事活动的综合性水法,有些国家还制定水资源开发利用的专项法律。如美国《水资源规划法规》,日本《河川法》、《特定多目标水库法》、《水资源开发促进法》、《水污染防治法》等专项法律。这些法律的内部,一般包括水的所有权、用水许可、防洪、水资源保护、用水纠纷处理、水工程建设和管理以及惩戒等方面的规定。水法的宗旨、调整的内容和各项法律制度随社会经济的发展阶段和水资源面临的问题不同而变化。
体现水资源可持续利用的要求,注重水资源的节约利用和保护;以流域为单元,对地表水和地下水、水质和水量实行综合管理;重视水资源开发利用的战略和规划;把水作为一种有价的资源进行管理,用水需要交费;公众参与水管理等。
法铝法在希腊圣尼古拉厂以当地的一水软、硬铝石混合型铝土矿为原料,采用了一段分解法砂状技术,完成了从粉状到砂状产品的过渡,其产出率达到了85~90g/L为国际上最高水平的产出率。
法铝法的重要分解理论:分解过程是从晶核生产开始,接着直径小于10μm 的极细晶核可以集结为团粒。但在高固含下,直径大于15μm的颗粒只能由结晶长大的机理继续长大,集结成团的机理可忽略不计。大于15μm 和以上各粒级(30~160μm)的结晶长大率极为缓慢,小于1μm/d,因为每日从溶液析出的氢氧化铝量与高固含的晶种表面积相比,为量甚微。
所以法铝法的分解过程不但有晶核生成和极细晶核结成大于15μm 的颗粒,也有以后的结晶长大,共经历三种结晶机理。
法铝法希腊厂1991年平均精液氧化钠浓度为163.9g/L,氧化铝浓度为192.6g/L,溶液中氧化铝与氧化钠质量比RP 为1.175。用板式热交换器将温度从100℃降为60℃,泵人两组各有13 台( 另备用2 台)3000m、机械搅拌的分解槽,晶种固含量600g/L,末槽温度45~50℃。分解后的浆液靠重力逐槽下流,两组都汇人A槽,并在不同高度溢流至B槽,浆液分两股从B槽流出,一股(占流量的70%~80%)转到供应晶种分离的周旋槽,送立盘过滤机。滤饼落人晶种槽,与进人分解流程的精液混合,作为晶种泵人两组分解槽。滤液即分解母液经蒸发作为循环碱液。另一股(占流量的20 %~30% )进人两台重力分级器,底流经过滤、洗涤、送焙烧,溢流也进人供应晶种分离的周转槽,与前一台合并。
台阶法、CD工法(跨度大)、CRD工法、双侧壁导坑法、联拱隧道中洞法。2100433B