中文名 | 刮刀涂膜机 | 涂布厚度 | 15000UM(数显) |
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外型尺寸 | 900MM*400MM*300MM | 整机重量 | 80KG |
1】双层涂布平台
2】数显可调节刮刀
3】推力杆
4】推力杆支架(可升级为涂布棒组件)
5】可调介质固定器
6】编程控制系统
7】行程槽
8】驱动散热口
9】电源开关
10】暂停开关
11】 开始工作开关
12】 档位存储
13】 可升降脚
机器开箱,有三部分组成:1, 整机 2, 刮刀组件 3, 电源线
选配件:1、烘干系统 2、真空系统
1】 将机器木箱及纸箱小心拆开,严禁倒置敲砸,将机器平稳放在承重平面上
2】 检查所有外观部分,保证无损伤变形,松动.
3】 将刮刀部分编号:2与整机分开放置,检查刮刀,同时旋转数显表左右调节钮,观察刀体是否能上下自如活动,确认后,打开数显开关,调到MM单位,调试清零键等。
1】 在确认前两步后,插上220V电源
2】 按下机器面板上电源按键,绿灯会亮起,会听到一声电机通电产生的脉冲音
3】 轻按开始按键,推力杆 编号:3 会向右移动,然后会折返停留在起始点
4】 机器进入待命状态,先空载调试,再次轻按开始键,推力杆 编号:3 会以一定速度向左移动,到达终点后缓冲停止。
5】 再按开始按键,推力杆会从终点返回原点停止,至此一个运行过程完成
6】 换档:将档位存储开关 编号:12 旋转到“2”档,然后轻按开始键,推力杆会以一个更快的速度向左移动,到达终点后缓冲停止。
7】 再按开始按键,推力杆会从终点返回原点停止,至此又一个运行过程完成
8】 再次旋转档位开关至”3”,重复以上动作,观察推力杆的运行速度,会更快。
9】 加载调试,将刮刀组件扣在推力杆上,要确认扣牢,刮刀底部完全接触玻璃平台
10】 复复3-8的步骤,观察动行是否平稳,顺畅。
标准有效涂布尺寸:300MM*420MM
涂布方法:刮刀,线棒
操作模式:数控数显
存储模式:3档
电源:220V
烘干:可选配
真空吸附:可选配
尺寸:200MM*300MM
刀片很快不错,比以前用的飞科的要好,飞科的像是在拔胡子,这个刀片很好,就是声音大了。尽量不要干刮,配合刮胡泡沫或者剃须
质量不错,知名品牌。刮刀又称镘刀,修型中使用最多最广的工具,有平头、尖头和圆头等几种,主要用来修理型砂(芯)的较大平面,开挖浇冒口,切割沟槽和铸肋,修整砂坯及软硬砂床,把砂型表面的加强钉掀入砂型等。
珠海优泰化工有限公司成立于2002年7月,是一家专业生产弹性体产品的高科技民营企业。公司产品主要是激光打印机、复印机、激光型传真机、一体化机等办公控制设备刮片
1】数控面板,完全自主设定,三种模式可存储,每种模式下的涂布距离,涂布速度任意调节,不同人,不同时间操作机器时,所有涂布参数保证了高度一致。误差极小。
2】进口钢杆传动,相比传统皮带传动,运行更平稳,使用寿命更长,行程控制更精确。
3】数显调微,最大精度1UM,颠覆了传统的靠肉眼观察的刻度调微器,更精确更人性,有两种单位,MM、英寸适合不同需求。
4】全身304不锈钢,防腐防锈,牢固美观。
5】一机两用,线棒模式(可适用于所有进口国产线棒),刮刀模式,有效结合了线棒与刮刀的各自优点,用客可选性更强,操作体验更优越。
6】升级功能灵活,烘干,真空任意按需求有选择性的添加,节约成本。
7】整机保修两年,完全自主产权,自主生产,售后更有保障。
8】真空系统完全内置,更加美观,紧凑节省空间
一、机器放在平稳承重的台面上,保证能承重100KG以上的平台。
二、保持环境清洁,干燥通风。
三、电压电流稳定220V。
四、刮刀每次使用完后即时分离清洗刀口,保持平滑。
五、工作完毕将刮刀升到较高位置,避免弹簧因长时间拉伸而导致拉力下降。
六、发现机器异常应及时跟厂家联系
通常刮刀涂膜机的涂膜由多道涂层组成,依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。刮刀涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。
刮刀涂膜机,完全由弗安自主研发生产,数控调距调速,数显调微调厚在同类产品中均为首创,全身304不锈钢,整机保修2年,主要供应北京大学,南京大学,复旦大学,国家纳米研究所等。
刮刀式自清洗过滤器是一种新型的过滤设备,其关键部件是刮刀机构,而目前市场上现有的刮刀机构往往难于彻底清污,针对刮刀机构的这一缺陷,应广州某化工厂的要求,在分析了国内外许多刮刀机构结构的基础下,联合开发了新型刮刀机构,工作过程中保证刮刀机构始终与滤网接触,能有效彻底地清除沉积在滤网上的杂物,通过用户使用证明,使用效果良好。文中介绍了刮刀式自清洗过滤器的工作原理、刮刀机构的结构和设计方法。
清洁刮刀是硒鼓配件之一,清洁刮刀是硒鼓的一个重要组成部分,其主要作用是
清洁,玻璃纤维增强中间加有耐磨损材料,脂环类胶粘剂,额定温度150℃ ,这种材料的优良的机械特性,确保刮刀完美干净的动作及良好的工作性能。工作原理
在打印机或复印机的打印或复印过程中,碳粉在硒鼓上形成图像,再转印到复印纸上面,这个过程中会有一部分碳粉留在硒鼓上面,如果这一部分不被清除的话,在复印下一张的时候就会转印到下一张复印纸上面,就会影响到下一张的复印效果和质量,在这时就需要有一种装置在复印机复印完一张后清除残留在硒鼓上的碳粉,这种装置就是清洁刮刀.一张刮板质量的好坏是很重要的,它直接决定了复印质量和硒鼓的使用寿命.判断刮板的质量主要是从它的材质、硬度、平滑度这三个方面来决定,一张好的清洁刮刀的材质看起来外观是半透明的、色泽白中带黄;硬度适中;平滑没有变形。
与即涂膜覆膜工艺相比,预涂膜覆膜工艺有哪些优点
第一,由于预涂膜覆膜过程中不产生任何有害物质,因此,预涂膜覆膜工艺更具环保性。
第二,预涂膜覆膜工艺简单,生产前不必像即涂膜覆膜工艺那样调兑胶液.生产过程中也无须控制涂胶量,无须对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力和速度即可,停机处理也比较简单,无须清理涂胶机构。
第三,在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象,因此,覆膜产品质量更高。
第四,对覆膜设备的适应范围广,可以采用预涂膜覆膜设备或者即涂膜覆膜设备,而且还可以采用塑封设备。
第五,预涂膜覆膜过程中由于不存在有机溶剂之类的可燃物质,因此可以有效地防止生产中火灾事故的发生,安全系数更高。
第六,生产效率高。
为什么即涂膜覆膜方式目前在国内应用仍十分广泛 尽管预涂膜覆膜方式的综合性能优于即涂膜覆膜方式,但就目前国内覆膜行业的现状来看,国内绝大多数企业仍在普遍使用即涂膜覆膜工艺。主要原因可以归纳为以下几方面。
其一,预涂膜覆膜技术在国内的起步比较晚。
其二,生产预涂膜的技术含量高,工艺复杂,设备投资大,一般的企业没有能力投资预涂膜生产线。
其三,由于中国劳动力资源过剩,人工费用低,材料成本在覆膜工艺综合成本中占所占比重相当大。而预涂膜的成本较即涂膜要高,这势必会影响其应用情况。
其四,国内覆膜设备生产厂家生产的设备多为即涂膜覆膜设备。
其五,虽然中国政府强调产业的环保性,但专门针对覆膜行业的法律法规还有待完善。
一般情况下,刮刀形状有以下三种:
1、尖角刮刀
2、圆弧刮刀
3、梯形刮刀
随着科学技术的进步,对印刷用刮刀研究标明:梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一,印刷品质前后一致,越来越多的被印刷厂家采用。现在市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。
根据刮刀基材的品质,可分为以下几种刮刀:
1、碳钢刮刀
2、不锈钢刮刀
3、塑料刮刀
4、涂层刮刀
刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨。
一般表示为:
A×B/c×d
A:刀体的宽度(10、22、30、40、50、60mm)
B:刀体的厚度(0.15、0.20mm)
c:刀刃的宽度(1.3mm、1.4mm)
d:刀刃的厚度(0.065、0.075、0.10mm)
1、厚度公差:+/-0.005mm
2、宽度公差:+/-0.100mm
3、磨光表面去毛刺
4、抗拉强度:1950~2150Pa(1860N/mm2)
5、直度:0.5mm/3.0m
6、硬度:500~600Vickers
选用刮刀前须了解以下有关情况:
1、印刷的品种:凹版、柔印版
2、印刷基材:纸张、塑料膜、铝箔等
3、油墨特性:可溶性、水基性、涂布附着
一般按以下印刷类别选择所需刮刀,但所需刀刃的误差不大于+5um。
50 um:主要用于凹版印刷软片铝箔等
75 um:主要用于普通包装印刷:纸板和装饰印刷
100 um:主要用于柔性印刷,涂布及胶辊等
125 um:主要用于柔性印刷:陶瓷网纹辊等