滚筒印花联合机

滚筒印花朕合机rollerprintingrange。供棉织物、化纤及其混纺织物连续印花的设各。由洲印花机和哄桑机组成。滚筒印花机按椛筒排列方式分有放射式(単面、双面印花〉、立式和斜式，以放羽式便用坂井以只花冈里面印花カ花筒及其対花装置、给柴装置、布装置、伎后再经小烘筒双面接触织物;也有先经热风预烘箱预烘而后经两柱小烘简双面接触烘燥。常用公称宽度有1100mm、1200mm、1400mm,1600mm等数种。速10~140m/min,并可寸行。生产效率较高，加工成本较低,适宜大批量印花生产;但不宜用于不能承受较大张力和压轧而容易变形的丝绸、针织物等印花。 2100433B

一种典型的湿法拉伸整经上浆联合机如图《拉伸整经联合机》所示。其中，拉伸机构大体有两种形式，一种是采用热辊和热板加热方式的干法拉伸，另一种是在水浴中拉伸的湿法拉伸。

拉伸整经联合机筒子架

筒子架用来放置原丝筒子，并调节出丝张力，保证片状丝束进人拉伸机构时有均匀的张力。筒子架上容纳筒子可达约2000个，而且都是大卷装，所以体积非常庞大，为减少占地面积，往往设计成上下两层，筒子架可分为固定式和活动式两种形式。

拉伸整经联合机拉伸机组

拉伸机组由拉伸机构、松弛定型装置、网络装置等构成，是联合机的核心部分，拉伸质量直接影响到经轴质量和整经效率。

拉伸整经联合机网络装置

网络加工可开松丝线，使其含水量从约60%下降到约20%,更有利于上浆。然而，对不同的丝，网络加工的目的是各不相同的。网络生成的原理是当合成纤维长丝束在网络器的丝道中通过时，受到与丝条垂直的喷射气流横向撞击，产生与丝条平行的涡流，使各单丝产生两个马鞍形运动和高频率振动的波浪形往复。长丝束首先开松，随后整根丝束在网络喷嘴丝通道里通过，折向气流使每根单丝不同程度地被捆扎和加速。丝道中间的单丝得到气流所给予的最大加速，而位于丝道侧壁的单丝则进入边缘较弱的气流回流里。当这两股气流所携带的单丝在丝道内相汇合时，便发生交络缠结，产生沿丝条轴线方向上的缠结点。

拉伸整经联合机上浆机组

上浆机组主要由上浆系统、千燥系统及上蜡槽等组成。经网络加工后的丝片进人上浆槽，槽中有浸浆辊、上浆辊及压浆辊。浆液温度一般为40℃，上浆是在网络点之间进行的。由于网络点很多，也由于编织时清理器操作条件的要求，这里的上浆工艺要求低度上浆，多余的浆液由压浆辊除去，因此比传统上浆上得少，不仅能节省浆料，而且编织时更加洁净。

滚简印花对花装置（register control deviceof roll printing）是滚筒印花微调对花的一类装置。

在印花机运转过程中主要是经向(纵向)和纬向(幅向)的微调对花。现有电磁式，气动式、电动机式三种,其基本原理都是采用周转轮系,只是控制该轮系暂时构成差动轮系进行经向微调对花(使该花筒获得增速或减速的附加转速)的方法不同。(1)电磁式:通过手揿按钮使增速或减速的有关电磁铁产生电磁力控制。(2)气动式:操作气阀使增速或减速的有关薄膜气室产生推力控制。对花装置体积小，可装在每只花筒传动侧机架上，按钮集中控制，操作方便、安全,但机构较复杂，有关零部件容易磨损，对其材质要求较高,维修不便，有剩磁，现使用较少。结构不太复杂，可装于传动侧机架上,用气阀集中控制每只花筒的对花,设计防止惯性逃花装置，对花稳定。(3)电动机式:通过手揿按钮使专用电动机正转或反转来控制。能进行经向和纬向的电动连续微调对花,按钮集中控制.操作方便,对花稳定,更适宜对旧型橇棒对花装置的取代改装，但结构比较复杂,占地较多。 2100433B