钢铁企业蒸汽管网测控技术

第1章 钢铁企业蒸汽管网测控技术概述

1．1 钢铁企业能源管理系统

1．2 钢铁企业蒸汽管网及其优化管理

1．3 蒸汽管网管理系统测控技术现状与潜在需求

1．4 全书概况

参考文献

第2章 蒸汽管网的流量模型

2．1 引言

2．2 蒸汽流量计量模型

2．3 蒸汽流量认证模型

2．4 蒸汽管网流量计算模型

2．5 基于Flowmaster的蒸汽管网建模与仿真技术

2．6 蒸汽管网建模的其他方法

2．7 本章小结

参考文献

第3章 蒸汽管网运行数据监控

3．1 引言

3．2 基于经验分布模型确定单变量控制极限方法

3．3 多工况的多变量PCA监控方法

3．4 非线性系统分段PCA监控的方法

3．5 本章小结

参考文献

第4章 蒸汽流量测量系统的显著误差检测

4．1 引言

4．2 显著误差检测的问题描述与分析

4．3 两种基本的显著误差检验策略

4．4 基于证据理论的显著误差决策

4．5 显著误差检测实例

4．6 基于GLR-NT的显著误差检测

4．7 本章小结

参考文献

第5章 蒸汽流量测量系统的数据协调

5．1 引言

5．2 数据协调的原理与条件

5．3 蒸汽管网数据协调及其实现

5．4 蒸汽管网数据协调实例

5．5 蒸汽流量在线数据协调

5．6 本章小结

参考文献

第6章 蒸汽管网流量数据校正方案及其实现

6．1 引言

6．2 蒸汽管网流量数据校正方案

6．3 软件模块的功能与框架结构

6．4 本章小结

参考文献

结论

附录

后记2100433B

《钢铁企业蒸汽管网测控技术》研究了以能源管理系统为平台，实现对大型钢铁企业重要能源设施——蒸汽管网实时测控的一系列方法，包括蒸汽管网流量模型的建模、故障数据的检测与管网运行状态实时监控、测量数据显著误差检测、流量数据协调等一系列关键技术问题。后提出了蒸汽管网测控数据在线校正系统的框架与实施思路。实践证明，这些方法具有坚实的理论基础和很好的工程可操作性，对蒸汽管网信息化、管理远程化与智能化研究有一定的参考价值。

《钢铁企业蒸汽管网测控技术》可供高耗能企业能源信息化、能源管理优化和过程控制系统数据校正的研究人员、工程技术人员使用。

Steam Pipe Network 蒸汽管网

中文名

化学工程

外文名

Chemical Engineering

Steam Pipe Network 蒸汽管网2100433B

螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管网中的用途专利目的

为了节约水资源，提高热力系统的能源利用率，《螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管网中的用途》提供一种螺旋管式蒸汽疏水器，既可用作普通的疏水器，也可用作凝结水回收器，其应用于蒸汽管网中，可节省大量的能源。

螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管网中的用途技术方案

《螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管网中的用途》特征在于阀体和阀芯的组合形成一个螺旋管形流道，其中位于疏水器下部的进口经流道与阀芯内腔相连，位于疏水器下部另一侧的出口与阀芯的螺旋管相连，内腔顶端与螺旋管相连。

将所述装置应用于蒸汽管网中，作为普通的疏水器或凝结水回收器。

其利用流体相态变化引起的流动阻力变化而达到疏水阻汽的目的，利用新蒸汽本身的压力输送凝结水。当蒸汽凝结水进入疏水器时，单相液态流体顺利流过螺旋管，当凝结水中夹带蒸汽时，由于蒸汽对螺旋管的间接加热而使管中流体汽化，产生较大流动阻力，夹带蒸汽量越多，加热越剧烈，流动阻力越大，使得蒸汽无法通过疏水器。

螺旋管式蒸汽疏水器及其在蒸汽管网中的用途改善效果

（1）由于螺旋管是一个特殊结构的流道，没有任何运动部件，不会产生卡死或串通等失灵现象，其中流体的相变只是从液体变为气体，不会产生液击现象，流体与管壁接触部位的磨损和汽蚀微弱，所以疏水器具有极高工作可靠性，达到免维护的要求。

（2）由于能自动疏水阻汽，负荷变化范围很宽，这就使得同一疏水器可以用于不同负荷的用热设备上，方便疏水器的选型和安装。

（3）蒸汽压力波动是热力管网的常见现象，当压力升高而使工作压差变大时，由于螺旋管的节流作用使凝水在出口段汽化，从而增加排水阻力，平衡由于压差增大产生的作用；当压力降低而使工作压差变小时，凝水过冷度增加，螺旋管的节流汽化效应降低，从而减小排水阻力，平衡由于压差减小产生的作用。这就使疏水器能适应较大的压力波动。

（4）由于对工作压差的适应性强，且不依赖于水位和温度变化而工作，所以背压的变化对其影响不大，利用高背压即可直接将凝结水送入软水箱，这样既可省去常用凝水回收装置所耗的动力和动力装置，又增加凝水热量的回收率（大气压下的闪蒸蒸汽热量得以回收利用）。