硅铁破碎机产品特点

硅铁破碎机采用低转速高效率破碎结构，具有低能耗、低维护频次、无振动、无扬尘，出料粒度长期稳定、均匀、成型好，且全部为颗粒状，粉状料极少，细度调节方便等卓越性能特点。硅铁破碎机主要的产品优势是解决硅铁的再利用时棉花状的问题,处理的时候要用1600型硅铁破碎机，把棉花形式的硅铁粉碎至5公分左右便于用到冶炼的工艺中。2100433B

广泛适用于硅铁、硅钡、硅钙、高镁等多种中性硬度物料的颗粒碎解，能有效的减少硅铁在破碎环节中所形成的粉末氧化和损耗，同时保证了生产工艺环节的稳定，促进了产品质量的提高。

硅铁破碎机是一种专门用来破碎变压器制作过程中的下脚料（也算是矽钢片），其重要用途是可以作为特种钢的原材料，市场价位很高.。

硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的。传统炼制硅铁时，是将硅从含有SIO2的硅石中还原出来。冶炼硅铁大多使用冶金焦作还原剂，钢屑是硅铁的调节剂。

生产一吨硅铁原料及电能消耗为：

硅石：1780-1850kg

焦炭：890-930kg

钢屑：220-230kg

电极糊: 45-55kg

电耗: 8400-9000kwh/t

硅铁就是铁和硅组成的铁合金。 硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。

硅铁在钢工业、铸造工业及其他工业生产中被广泛应用。

硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。炬钢中，硅铁用于沉淀脱氧和扩散脱氧。砖坯铁还作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。一般钢中含硅0.15%-0.35%，结构钢中含硅0.40%～1.75%，工具钢中含硅0.30%～1.80%，弹簧钢中含硅0.40%～2.80%，不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%，耐热钢中含硅1.00%～3.00%，硅钢中含硅2%～3%或更高。

高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。

此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。

在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg75%硅铁。

熔点：75FeSi为1300℃

硅铁中含有少量磷的金属化合物，如磷化钙等，在车船运输或仓库储存时，如果受潮，可放出磷化氢，使仓内或周围人群中毒。磷化氢中毒严重时可致人死亡。