管式真空炉管式真空炉特点

采用双层壳体结构和16段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。独特的炉膛设计，侧开门，从左往右，炉门可显著，经久耐用；；温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，控温精度高（正负1度），反应灵敏，可编程PID控制，带有偏差，超温报警并断电保护，操作安全可靠。

管式真空炉均为周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热运用。

1.安装前请仔细阅读本说明书

2.安装时小心谨慎，不能碰伤石英管，各部件先清理干净

装配顺序:先将外压环1从石英管端装入，再将硅橡胶O型圈1套入，再将内压环套入，接着将硅橡胶O型圈2套入；拨动两硅橡胶圈到合适位置，再将外压环2套上。(注意：此时应调整两硅橡胶O型圈及内压环的位置，使石英管端不要抵在外压环端面，应预留2mm间隙)。

装好之后，适当按压，无卡堵。

用内六角扳手将M5*30内六角螺钉旋入；（注意：在旋入前先对好标记，再对准螺纹孔，旋入时应逐一每个螺钉旋入90度，如此循环将三个螺钉旋紧。绝对不能旋紧一个螺钉后再去旋另外两颗，要保证三个螺钉是同时均匀旋紧旋好之后装配进气管、阀、压力表总成：安装好了一端，再将石英管插入炉衬，将石英管另一端也按以上方法安装。两端都安装好后，调整石英管在炉体中心，接好气管，安装完成。

产品型号 BLMT

炉膛 高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好。

炉管尺寸 Φ40/60/80/100/150/200mm

加热元件 硅碳棒

测温元件 K分度，镍铬镍硅

控温方式 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，30段升降温程序

密封方式 不锈钢法兰挤压密封

标配真空度 -0.1Mpa（如需更高真空可选购不同真空系统）

工作温度 ≤1200℃

最高温度 1250℃

恒温精度 ±1℃

恒温区长度 200/300/400/500/600/800/1000mm（可根据客户要求定制）

建议升温速度 10-30℃/min

额定功率 4KW

工作电源 AC220V/380V50HZ/60HZ

标准配件 密封法兰1套，“O”型圈4个，管堵2个，高温手套1副,坩埚钩1把

可选购附件 炉架，供混气系统，低、中、高真空系统，各种刚玉坩埚，刚玉管，计算机控制软件，无纸记录仪等。2100433B

直立管式真空炉，由无磁不锈钢管炉身(1)、外绕加热体的陶瓷管(4)和样品送进装置组成。其特征是：炉身(1)上设置真空接口(6) 和抽真空接口(2)，其内部通过定位导向装置(8)固定陶瓷管(3)，陶瓷管(3)上缠绕电阻丝(4)；炉身(1)上端部为法兰盘结构，样品送进装置的密封法兰(9)通过O型橡胶密封圈(7)与炉身(1)密封联接。通过样品送进装置实现样品多方位放置、炉体真空密封及样品测温。该真空炉能与美国Lake Shore公司生产的7400系列振动样品磁强计配套使用，进行高温下(T<1000℃)高稀土合金的真空磁场热处理。

直立管式真空炉，由无磁不锈钢管炉身(1)、外绕加热体的陶瓷管(4)和样品送进装置组成。其特征是：炉身(1)上设置真空接口(6) 和抽真空接口(2)，其内部通过定位导向装置(8)固定陶瓷管(3)，陶瓷管(3)上缠绕电阻丝(4)；炉身(1)上端部为法兰盘结构，样品送进装置的密封法兰(9)通过O型橡胶密封圈(7)与炉身(1)密封联接。通过样品送进装置实现样品多方位放置、炉体真空密封及样品测温。该真空炉能与美国Lake Shore公司生产的7400系列振动样品磁强计配套使用，进行高温下(T<1000℃)高稀土合金的真空磁场热处理。