攻丝油精使用方法

1、根据攻丝加工工艺的要求，可采用多种不同形式的涂油方法。

2、本品可原液使用。如需降低黏度也可稀释使用，推荐配合"云清牌-攻丝油精专用稀释剂"使用。

3、本品也可搭配"煤油、低粘度机械油、植物油"等低价位油品稀释使用，大大降低使用方的综合成本。

1、较低的摩擦系数和较高的极压性，且油膜附着力强。能有效减少工件与丝锥与刀具的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，润滑抗磨极压效果优于国内同行业领先水平。

2、防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高加工精度、表面光洁度、工作质量与工作效率。

3、抑制温度上升，减少烧结和卡咬的产生等作用，在减少崩刃与断丝锥方面有特效。延长模具使用寿命，保护工具。

4、排屑容易。

5、突出的渗透性能，在较高的转速下，油品能及时渗透到刀刃上，有效润滑冷却，保护丝锥或刀具

适用于不锈钢、合金钢、黑色金属、有色金属制品的攻丝、攻牙等工艺的润滑。对于高难度攻丝场合，同样具有突出的润滑冷却效果。

1、使用前摇匀或搅拌均匀，涂油要均匀，以增加油品性能。

2、禁止混入金属碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火存放。

3、此油严禁与水接触。否则会降低油品性能。

M32A产品为解决切削油与镍合金作业时产生污点问题而配制。

M32B产品为解决数控车床扶咀与棒材的粘合烧结问题而配制。

M32C产品为解决滚齿作业时粘屑现象而配制。

M32D产品为解决作业时观测问题而配制。

M32E产品为专业攻丝而配制的攻丝油精。

1103切削油专为切削硬质材料而研制。

M32A产品为解决切削油与镍合金作业时产生污点问题而配制。

M32B产品为解决数控车床扶咀与棒材的粘合烧结问题而配制。

M32C产品为解决滚齿作业时粘屑现象而配制。

M32D产品为解决作业时观测问题而配制。

M32E产品为专业攻丝而配制的攻丝油精。

M1103A针对硬质材料切削加工配制。