钢丝涂塑方法工艺

钢丝涂塑方法主要有挤塑法、流动浸渍法、静电喷涂法等几种。根据不同的生产方法，使用的设备和工艺也有所不同。 (1)挤塑法。应用挤塑机生产涂塑钢丝的一种方法。导线包覆塑料常采用这种工艺。这种方法生产的钢丝涂层厚度为0.3mm以上。生产时，挤塑机的推料螺杆将加热熔化的塑料挤向机头成型模具，钢丝从模孔中穿过时，塑料被均匀地涂覆于表面，经固化后卷取收线。 (2)流动浸渍法。粉末状的塑料加入底部带有多孔板的流化槽中并通入一定风量的压缩空气，塑料微粒处于沸腾悬浮状态。预先加热到300~400℃的待涂钢丝以一定速度从中通过，表面附着一层塑料，经150~250℃塑化炉塑化、流平，然后经水冷、空冷固化，最后至工字轮收线。涂层厚度为0.2~0.7mm，涂层附着力的强弱取决于涂塑前钢丝表面的洁净程度和涂塑工艺等。 (3)静电喷涂法。运用带电微粒在静电场中做定向运动的原理，在塑料喷枪与运行钢丝间建立一定强度的静电场，粉末塑料受静电力作用快速而均匀地流向钢丝，经加热塑化、流平，表面涂覆一层光滑的塑料薄膜，经水冷、空气吹擦固化而收线。

涂塑钢丝除具有钢丝的高强度、高韧性外，由于涂覆了塑料层而具有耐酸、碱、盐等介质的腐蚀能力，同时兼有装饰性、电气绝缘性等综合性能。涂塑钢丝的使用寿命为涂漆钢丝的3~5倍，超过镀锌钢丝。在许多方面，可以代替传统的涂漆和金属镀层产品，因而获得广泛应用。

常用的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、聚酰胺等。这些材料由专业化工厂生产，使用时常加入软化剂、抗老化剂、耐磨填料、着色剂等不同材料。

涂塑钢丝绳具有突出的耐腐性，在大气、矿井水、海水中的耐腐性是一般镀锌钢丝绳寿命的3.5~5倍。涂塑钢丝绳由于绳内丝与丝、股与股间被涂层隔开，所以耐磨性好，在提升、运输等动载荷下使用，寿命是普通钢丝绳的1.5~2倍。涂塑钢丝绳的耐疲劳性能好，例如带有尼龙涂层和尼龙芯的钢丝绳耐久性是普通麻芯或金属芯(见绳芯)钢丝绳的2倍左右。

涂塑钢丝绳主要用在矿井提升罐笼、肉类加工厂提升机械、海船船锚、拖曳及捕捞作业、渔业船只拖网等方面。