管式气氛炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格,并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件!
温度系统操作:
用户开关板给电炉送电,此时程序表得电,按温度仪表说明书设定仪表(如P、I、D参数),按工艺要求编制加热程序,打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算:
加热功率=仪表电压×仪表电流
正常加热电流约为: 22A,加热电压约为:220V。
加热停止:程序温度结束后,执行时间=0段程序,加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。
b. 电炉工作时,不得打开炉门。取产品时,应等到炉温100℃以下。
c. 升温加热时,加热功率不得超过6KW,否则将损伤加热元件。
管式气氛炉针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。
管式气氛炉可放置在工作台上,以适合人体的生理操作高度,工作台的有效承载应大于200KG。
电源配置:220V。按用户的电控柜配置功率应大于6Kw。
热电偶插入炉膛深度25mm,采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。注意:应先装石英管后装热电偶,热电偶不能与石英管接触。电炉和控制柜整体接地,接地线接地电阻应小于4Ω。
电阻丝接线方式:二根并联,电源:单相220V。同时由于运输等原因,应检查炉体各螺钉的紧固情况,确认无误。
可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内领先水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料
一、真空气氛箱式电炉是在真空情况下,通入气氛保护烧结物体在炉膛内进行烧结的方法。特点:1.外观新颖,精致车床加工,外壳高温喷塑。2.炉膛材料全部采用进口摩根制作而成(节能效果是老式电炉的60%以上)。...
高温真空管式炉运用于烧结、粉体煅烧、热处理、高温材料熔化、热冲击和陶瓷检测等。 真空管式炉各独立的加热区均配备有热电偶、数显式智能调节器(PID)和...
高温真空管式炉运用于烧结、粉体煅烧、热处理、高温材料熔化、热冲击和陶瓷检测等。 &...
管式气氛炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,LED发光材料,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备
主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
炉膛规格 |
炉膛尺寸 |
使用温度(℃) |
功率(KW) |
KSKQ-2-12 |
Φ40*1000 |
1100 |
2 |
KSKQ-4-12 |
Φ60*1000 |
1100 |
4 |
KSKQ-6-12 |
Φ80*1000 |
1100 |
6 |
KSKQ-4-14 |
Φ40*1000 |
1350 |
4 |
KSKQ-6-14 |
Φ60*1000 |
1350 |
6 |
KSKQ-8-14 |
Φ80*1000 |
1350 |
8 |
KSKQ-6-16 |
Φ40*1000 |
1600 |
6 |
KSKQ-8-16 |
Φ60*1000 |
1600 |
8 |
KSKQ-10-16 |
Φ80*1000 |
1600 |
10 |
以上规格为标准规格,如需要的规格在以上表格里没有,另行订制即可。 |
管式气氛炉操作工应具备国家相应电气设备操作资格,并熟读本电窑随机仪表说明书等技术文件!
温度系统操作:
用户开关板给电炉送电,此时程序表得电,按温度仪表说明书设定仪表(如P、I、D参数),按工艺要求编制加热程序,打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算:
加热功率=仪表电压×仪表电流
正常加热电流约为: 22A,加热电压约为:220V。
加热停止:程序温度结束后,执行时间=0段程序,加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
a. 程序设定温度不得高于电炉参数温度。
b. 电炉工作时,不得打开炉门。取产品时,应等到炉温100℃以下。
c. 升温加热时,加热功率不得超过6KW,否则将损伤加热元件。
管式气氛炉针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。
主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内领先水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料
管式气氛炉应用领域
管式气氛炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,LED发光材料,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的专业设备。
管式气氛炉安装、接线无误后开始烘炉。烘炉可以烘干耐火材料、平衡炉体内部应力,烧结结合胶泥,同时检验电气系统工作性能及可靠性。
烘炉前准备:
1、按烘炉工艺要求设定控制温度。
2、烘炉工艺 如下:
室温~150℃,1h,
150℃恒温,1h
150~600℃,1h
600℃恒温,1h
600~950℃,2 h
950℃恒温, 2h
TEMS操作使用教程 1 TEMS操作界面介绍 菜单栏: 多数工具栏和导航区菜单及工作表标签在菜单栏中都有对应选项。 工具栏: 可从工具栏访问所有的核心功能。大多数工具栏按钮在菜单中都有对应选项。 工作区和工作表: 存储工作对话中所用的所有窗口和设置的实体称之为工作区, 每次只能打 开一个工作区。 导航区: 可以通过导航区打开演示窗口, 改变信息元的颜色范围并管理您的工作表。 在会话 开始,导航区对于配置工作区非常有用。 状态栏: 状态栏用于显示标明当前应用状态的标志和短消息。 1.1 工具栏 1.1.1设备控制与连接工具 添加或删除连接到 TEMS的设备,同时对 TEMS运行时这些外围设备属性进行控制。具体的 设置如图中所示。 1.1.2记录工具 对现场记录的 log 文件进行记录、插入标签、记录到新日记文件中 。 1.1.3回放工具 LOG文件的查看及查找定位。 1.2 导航区 1.2
1 电炉操作工操作规程 一、岗位任务 完成配料、配电任务。 二、岗位范围 中控仪表、配料上料、净化系统监控 ,生产运行原始记录。 三、岗位职责 (一)工作中接受当班班长的领导和指挥, 服从当班调度的调度指令。 (二)根据技术员下达的配料配比通知单按要求做好原料配比, 根据 生产计划操作完成本班次生产所需原料的下料量。 (配料操作) (三)根据调度令下达的本班生产计划,合理控制各相电极的负荷。 (配电操作) (四)负责监控液压站机泵组及各类阀件的正常运转, 保证电极压放 按升降顺序进行,遇到各类故障时及时通知相关人员处理。 (五)监控控制室室内的各类仪表运行情况。 (六)及时、准确填报岗位的原始记录。 (七)做好本岗位设备的维护保养工作和设备、环境卫生工作。 (八)做好班次之间的交接工作。 四、岗位联系 (一)开、停车时,及时联系值班调度和高压开关站进行停送电操作 准备。负荷在 10000
自然空气隔热式,轻巧易搬运。
升温速度快1100℃约只须30分内。
炉内两面辐射方式加热,温度分布均匀。
保温:进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
加热器:瑞典进口KANTHAL加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。
内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。
生产方式:气氛保护连续式生产
使用温度:60℃—1700℃
采用整体炉膛, 保温节能效果好,
控制柜及面板位于炉体下部,方便放置试验台上操作
温度范围:RT~1400℃;温度波动度:±1.0℃温度均匀度:≤±5.0℃
四周表面温度:≤ 温升50℃
可通氢气、氧气、氮气、氩气等多种气体。
过电流保护装置、过温保护装置;