适用机型:Z28-33(5933),Z28-40,Z28-75,Z28-80,Z28-100,Z28-80A,GWR-80,Z28-200。
一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一) 工作前检查液压储油箱,油量应充足。
(二) 工作中认真做到:
1、除节流伐外其他液压阀门不准私自调整。
2、更换滚轮时要正确安装活动支架,确认良好后方可工作。
3、在设备上测量工件时,不准用量具工件时,不准用量具或另件等敲打设备。
一、 滚丝机正常运转,应平稳无振动和颤抖现象,操作机构灵活可靠,不得有异常声响, 发生异常立即停机,切断电源检查故障原因。 &...
必须提醒下你,这种机器其实是防电的,但是使用过程中还是要注意不要触电,那些裸露的电线都要包装起来的,这样才安全的。 1、洗前准备:收起排水管,确认电源插座可靠接地后,将电源插头插入电源插座,再放置洗涤...
1.试车前必须作好电源、液压系统轨道等部位的安全检查,按规定要求加注润滑油。多人操作应有人统一指挥。2.加工工件必须卡、压牢固。加工中若板料松动,应停车进行调整。3.利用行车装卸工件时必须遵守挂钩工安...
钢筋剥肋滚丝机安全操作规程 1. 设备必须专人负责,操作工要持证上岗。 2.使用套丝机前, 要检查四片刀片是否按顺序安装, 连接是 否牢固,各运转部位润滑情况是否良好,有无漏电现象,空 车试运转确认无误后,方准进入正常作业。 3.加工钢筋时, 必须使用无齿锯切断的钢筋, 严禁使用切断 机切断的钢筋,以防套丝不合格和损坏刀片。 4.套丝时必须确保钢筋夹持牢固。 5.套丝时必须保证冷却液的流量, 并及时更换冷却液, 冬季 套丝时,需注意保温及夜间放水工作, 以防止水泵电机损坏。 6.机械在运转过程中, 严禁清扫刀片上面的积屑杂污, 发现 工况不良应立即停机检查、修理。 7.严禁超过设备性能规定的操作,以防发生事故。 8.严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。 9.严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 10.工作完毕,要断电并锁好闸箱。
KF/QP- -2001 玉环县开发机械制 造有限公司 滚丝机安全技术操作规程 版本: 第 A/0 版 第 1 页 共 1页 一、机床启动前,应先检查各部位安全状况,在确认安全可靠后,才启动并试 运转,空转数分钟后再使用。 二、换装滚丝摸时,先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,规格是否符合加工 工件要求。滚丝摸安装必须牢靠,不得松动。 三、加工工件时,整调支撑片时必须先停车。 四、当调整工件尺寸时,工件应留有足够余量,逐渐对滚丝抹进给系统进行调 整,以免使摸具碎裂,造成事故。 五、加工另件时应视情况给摸具进行冷却,以免损伤抹具,影响产品质量。 六、工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放和工作场地保持整洁。 七、设备发生故障操作人员配合维修人员检修, 出现事故立即切断电源, 保持现 场报告上级部门等候处理。 编制 日期 审批 日期
滚丝机分类
滚丝机分为:两轴滚丝机和三轴滚丝机。
1、两轴滚丝机在五金建筑、汽摩配件、交通电力、标准件
制作等有很强的优越性;
2、三轴滚丝机在管螺纹加工行业中,等三角支撑,确保真
圆度、同心度与垂直度。
二轴滚丝机
三轴滚丝机
三轴自动进料滚丝机
操作者每班必需检查、清扫机床,做好日常维护保养工作,达到整齐、清洁、润滑、安全。
㈠保持机床外表整齐、清洁、无黄袍、油垢、锈蚀。保持机床零部件及主要附件完整、清洁。
㈡保持机床工作场地、脚踏板清洁、整齐。保持各导轨面及滑动面清洁、润滑;检查各导轨面、工作台面及滑动面有无损伤。
㈢保持润滑系统各部位油量充足,油路畅通,油标(窗)醒目,润滑器具清洁、齐全。检查各储油部位、润滑部位及管路(包括冷却系统管路)有无渗漏。
㈣保持电器、限位及联锁装置安全、可靠。
㈤按规定及时进行设备的保养,并作好记录。每月按时填写台时记录。
㈥未经允许不准私自改动(制)设备(包括部附件)。
㈦工作前应检查机床各转动部位情况是否正常,防护装置是否完整,工作面是否有多余物,并将各润滑部位加油。确认无问题后方可操作。
㈧螺纹滚轮必须安装稳妥,调整及更换滚轮时必须停车进行,机床运转时不得用手伸入床面调整工作物或摸拭机床。
㈨对刀时不准开车松紧各部螺丝,调整后拧紧螺帽方可工作。
㈩操作者精力一定要集中,手要离开滚丝运转部位,以防压手。
随着工人的管理越来越难,劳动力成本的越来越高,全自动滚丝机的应用越来越广泛。通过全自动滚丝机取代传统的手动滚丝机,可大大降低工人的劳动强度,只需工人将工件一次放进多个进入振动盘等自动送料机构即可实现产品的全自动加工,一人可看多台设备,大大节省人力物力;同时也可减少工人情绪等认为因素对产品加工质量的影响,增强产品加工的一致性。