它造型稳固、安全、可靠,符合GMP的标准。此次对设备性能在验证,评价该设备性能指标是否可以满足生产需要。
本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
高速混合制粒机工艺流程
粉体--干混--粘接剂--湿混--切割--颗粒。
实用性还是高速混合机好,分散性均匀,混合效果更好,用变频器控制转速,速度可调型号齐全,按需定制,售后无忧
对料的适应性比不同,
楼主你好,高速混合机在使用中需要注意下面几点 1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。 2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。 3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上...
LPG高速离心喷雾干燥机概述 概述: 喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中应用最广泛的工艺。最适用于从溶 液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,当成品 的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时, 喷雾干燥是一道十分理想的工艺。 原理: 空气经过过滤和加热, 进入干燥器顶部空气分配器, 热空气呈螺旋状均匀地 进入干燥室。 料液经塔体顶部的高速离心雾化器, (旋转)喷雾成极细微的雾状 液珠,与热空气并流接触, 在极短的时间内可干燥为成品。 成品连续地由干燥塔 底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。 特点: ● 干燥速度快, 料液经雾化后, 表面积大大增加, 在热风气流中, 瞬间就可蒸发 95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。 ● 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好。 ● 生产过程简化
中江高速公路软基处理设计概述——该文对中江高速公路工程的地质条件和软基处理设计做了系统的介绍。项目采用了袋装砂井堆载预压、真空联合堆载预压、鱼塘填平及反压护道、水泥搅拌桩(湿法)、高压旋喷桩、预应力管桩、小直径钢筋混凝土预制桩或木桩、气泡混合轻...
M326144湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。
设备主要由制粒筒、搅拌桨、切割刀和动力系统组成。当原料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后,启动电源,大搅拌桨的小切割刀就按各自的轴进行旋转运动,大搅拌桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切割发则将物料切割成粒均匀的颗粒。由于高效混合制粒机制粒速度迅速且准确,只需将电流表或电压表与小切割刀连接,根据电流或决压读数即能精确控制粒终点。它与传统的制粒工艺相比黏合剂用量可节约15%-25%。高速搅拌制粒机采用全封闭操作,在同一容器内混合制粒,工艺缩减,无粉尘飞扬,符合GMP要求。
SHR系列高速混合机主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。三、高速混合机的辅助系统
再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配:标准型填料密封,骨架密封,机械密封等。
螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增加粉碎装置,如需增加粉碎装置要求请选择:HPT系列立式工艺混合机