高速工具钢W2MO9CR4VCO8简介

高速工具钢W2Mo9Cr4VCo8

概述简介：

W2Mo9Cr4VCo8为钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号。

产品特性：

具有高的常温硬度(可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。

化学成分：

碳C：1.05～1.15(允许偏差:±0.01)

硅Si：0.15～0.65(允许偏差:±0.05)

锰Mn：0.15～0.40(允许偏差: 0.04)

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬Cr：3.50～4.25(允许偏差:±0.05)

镍Ni：允许残余含量≤0.30

铜Cu：允许残余含量≤0.25

钒V：0.95～1.35(允许偏差:±0.05)

钼Mo：9.00～10.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

钨W：1.15～1.85(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;>10,±0.20)

钴Co：7.75～8.75(允许偏差:±0.15)

力学性能：

硬度：交货硬度:(其他加工方法)≤285HB;(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC

热处理规范及组织：

热处理规范：淬火,730～840℃预热，1170～1190℃(盐浴炉)或1180～1200℃(箱式炉)加热，油冷，530～550℃回火3次，每次2h。

交货状态：

热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火 其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

应用领域：

W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。2100433B

W2Mo9Cr4VCo8圆棒是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。磨硬，残条.

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。室制金刀合每

(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。