硅热氧化工艺

热氧化器有四种基本类型。分别是直燃式热氧化器(也称为后燃烧器)，热回收式热氧化器，蓄热式热氧化器(RTO)和无焰热氧化器(FTO)。这四种类型热氧化 器都是按照上述热氧化工艺的原理运行，有效地强化氧气和废液废气污染物之间的热氧化反应。

直燃式热氧化器或后燃烧器是最简单的一种热氧化器。

这种热氧化器不带任何热回收设备，不能回收利用燃烧过程中产生的热量。 一个典型的直燃式热氧化器系统，通常包括燃烧器、燃烧室、 风机、空气/燃料控制组件、热工仪表及自动控制系统、烟囱。一般来说，直燃式热氧化器比其他类型热氧化器的投资要少。但是， 这种热氧化器用于处理吸热型废物流体时，运行成本(燃料消耗)较高。

热回收式热氧化器是在直燃式热氧化器的基础上，增加燃烧室后部的热回收利用部分。这种热氧化器系统配套使用热回收利用设备，如:气-气热交换器、余热锅炉、气-液热交换器，等等，大大提高热氧化器系统效率。燃烧室后部的热回收设备，通过利用热氧化器燃烧室 的有效热量生产蒸汽、加热工艺气流或液流，从而降低辅助燃料消耗量。热回收式热氧化器系统可以带单级热回收设备;也可以带多级热回收设备。除以上图示的热回收式热氧化器系统之外，热回收式热氧化器还可以与空气预热器及 其他热回收装置如:热油加热器、省煤器、沥青加热器等配套使用。热回收式热氧化器，可用于处理各类吸热和/或放热型复杂组分的废气及废液。

蓄热式热氧化器是在热氧化阶段中加入蓄热式交换器，预热VOC废气，再进行氧化反应。

随着蓄热材料的发展，目前蓄热式热交换器的热回收率已经达到95%以上，而且占用空间越来越小，这样辅助燃烧的消耗量很小。同时，由于现在的蓄热材料都选用陶瓷填料，所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。

无言热氧化器是无明火的热氧化器，不常用。

①工艺硅胶要具有好的操作性能。

②工艺硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。

③工艺硅胶的缩水率越小越好。

④工艺硅胶的拉力要好。

⑤做出来的硅胶模具不能变形。

⑥工艺品复模硅胶硬度要适合产品使用。

⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。