高强石墨垫制造工艺

制造工艺特点如下：

1.原料选择：通常选用优质沥青焦为原料，也有选择球状焦和生焦原料。

2.磨粉：高强石恐颗粒度要小于0.042mm，磨粉选用万能粉碎机和气流粉碎机进行。

3.成型：大都采用模压成型（冷模压、温模压）等压成型。

4.浸渍焙烧：为提高石墨密度和强度，通常采用多次浸渍和烙烧，浸渍剂除通常采用沥青外，也有增加添加剂和用树脂作浸渍剂 。

治金用坩埚、烧结盘、料盘；连续铸造用模子，金刚石钻芯模；电火花加工用模具：电刷镀用阳极；机械密封用接触器、轴承、密封环、高温高速气流涡轮机部件。火箭发动机用喷嘴、锥头、衬套、叶片。激光石墨圆片等 。

常用高强石墨性能如表1：

自20世纪40年代末，高纯度结构石墨问世，由于石墨具有耐高温、自润滑等性能，其用途越加广泛，机械工业中广泛用细颗粒石墨材料做机械密封，航空航天高速气流透平机部件、连续铸造技术、激光技术刷镀技术发展要求石墨材料具有更高的密度和强度。自20世纪50年代起，用相继开发研究生产多种型号的高密度高强度石墨材料。高强石墨除具有高强度性能外，同时具有高密度性能，其颗粒结构也很细。高强石墨抗压强度已达到130MPa，密度已达到2.0g/cm。颗粒度小到3-10μm 。

高强石墨垫（high strength graphite）是指具有高强度性能的石墨垫，常指抗压强度大于60MPa的石墨。

高强石墨垫片根据使用需要可以加工成以下几种形式：

1.基本型石墨复合垫片；

2.包内边石墨复合垫片；

3.包外边石墨复合垫片；

4.内外包边石墨复合垫片。

石墨复合垫片包边形式即保持原有垫片的各项优异性能，又便于安装、拆卸，不易损坏，同时也可防止介质对垫片的侵蚀，提高了耐压。常用包边材料为304或316不锈钢。

高强石墨垫片根据使用需要可以加工成以下几种形式：1.基本型石墨复合垫片2.包内边石墨复合垫片3.包外边石墨复合垫片4.内外包边石墨复合垫片。石墨复合垫片包边形式即保持原有垫片的各项优异性能，又便于安装、拆卸，不易损坏，同时也可防止介质对垫片的侵蚀，提高了耐压。常用包边材料为304或316不锈钢。

石墨复合垫片最大加工尺寸：20~5000mm；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。