高强度纸管用胶黏剂

聚乙烯醇 7.5%~9.0% 高岭土 13.0%~15.0%

乙二醛 1.0%~2.0% OP乳化剂 0·3%~0.5%

苯乙烯 6.o%~8.0% 引发剂 适量

丙烯酸丁酯 3.0%-5.0% 其他助剂 适量

N一羧甲基丙烯酰胺 0.5%~1.0% 水 约65·0%

一、概述

纸管胶，也叫纸筒胶、纸角胶、纸护角胶、白胶等，用于制作卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管、纸护角、纸筒、纸桶等。传统纸管胶一般采用白乳胶、糊精或其它乳液类产品，它们分别存在生产成本高、生产工程复杂、干燥慢，初粘力小，性价比偏低等缺点。四川蜀华恒盛化工有限公司专业生产纸管胶10余年，长期对外提供技术配方。产品不分层，初粘力好，干燥快，强度高，流动性和贮存稳定性好，粘结无翘曲，分切不分层张口，广泛用于各种类型纸管、纸筒生产线，平行管、螺纹管、宝塔管，用于制作化纤、造纸、塑料、包装、纺织、印染等行业所用的纸管、纸芯、纸筒、纸罐;纸护角生产线;各种纸护板、蜂窝纸芯、纸托盘等;高档次纸箱、纸盒生产线;各种手工、全自动宝塔管机械卷管。

二、产品性能特点及质量指标

1、产品性能:水性产品，初粘力好，干燥快，强度高，流动性和贮存稳定性好，粘结无翘曲等性能，适用于各类高速纸管机生产线。保质期大于4个月。

2、质量标准:

(1)外观:乳白色均匀粘稠胶液

(2)质量指标符合下表要求

三、生产工艺

制基料 反应 产品

1、设备投资少，一套设备可配套生产多种系列产品，生产无"三废"排放，无环境污染;

2、工艺过程:首先制备生产基料，然后将各种原料按要求加入反应釜中进行反应，出产品，包装。

四、环保

生产过程无三废排放，无有毒有害物质产生，反应平和稳定，生产安全可靠。

五、生产条件(按800吨/年计算)

1、主要设备:1~1.5m电加热搪瓷反应釜 1台(转速60~80r/min，锚式搅拌，2.2~3KW)，其它包括，贮槽，计量器具等。设备投资约3万元。如有蒸汽，可用蒸汽加热的反应釜。

2、化验设备:涂-4杯1套及普通化验设备等。

3、生产安排:白班制生产，每班2人，管理人员1人，共5人。

4、厂房:40~60m，库房:80~100m。动力5~10KW。

5、流动资金:3~5万元。

6、原胶粘剂厂、涂料厂等不需增加设备即可生产，如需扩大规模，只需将反应釜加大或增加反应釜数量即可。同一套设备生产多种产品。

六、经济效益分析

1、产品成本:纸管胶原料成本750.00元/吨，水电、人工、维修、管理费用等150.00元/吨。生产成本900.00元/吨，包装可回收使用。

2、经济效益分析:

销售价 :1600~1800元/吨，税率平均以10%计;

年销售收入:800吨/年×(1600.00元/吨~1800.00元/吨)=128~144万元;

年生产成本:800吨/年×900.00元/吨=72万元;

年税后利润:[(128~144)-72] ×(1-10%)=(56~72)×90%=50.4~64.8万元。

七、推荐配套产品:

(一)彩纸贴面胶平贴胶彩瓦胶:适应于纸盒板纸与彩面、板纸与板纸、彩盒瓦楞纸贴面，用于各种贴面机平贴机的机器上胶，手工贴面。

(二)对裱胶裱纸胶裱糊胶:适用于全自动对裱机，灰底白板纸与灰底白板纸、纸板全自动对裱。

(三)不含甲醛的环保建筑108胶水。

八、可在工厂学习培训，也可安排专业工程师上门现场服务。

高强度纸管用胶黏剂，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶黏剂，各类制品视其用途不同，均对纸管胶具有特殊的要求。

首先，按配比将聚乙烯醇、高岭土和大部分水加入反应釜中，开动搅拌器，向冷凝器中通冷却水并向夹套中通入加热蒸汽，'待釜内温度升至90~95℃时，保温溶解1_2h。另将部分水、OP乳化剂、苯乙烯、丙烯酸丁酯、N一羟甲基丙烯酰胺及引发剂等进行预 乳化，备用。然后广将溶解好的聚乙烯醇水溶液降温至80~85°C进行缩醛反应。反应完毕后，将温度控制在80~8B~C之间，滴加入预乳化的单体混合液，进行共聚反应。