中文名 | 高频加热表面淬火 | 应 用 | 齿轮、轴类、套简形工件 等 |
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为保证心部的性能,高频淬火前易于加工以及淬火时表面获得均匀马氏体组织,常在高频表面淬火前采用调质或正火作为预备热处理。调质者心部性能较高,而正火者机械加工性能较好。高频淬火后应进行回火。此外,还可在淬火后进行自回火。2100433B
1.取样。根据检验目的和要求,选取具有代表性的部位。 2.磨制。一般分粗磨和细磨。粗磨是将取样所形成的粗糙表面和不规则的外形修整平坦、成形。粗磨后试样应倒角,以免在细磨和抛光过程中将砂纸和抛光布撕裂。...
1.取样。根据检验目的和要求,选取具有代表性的部位。 2.磨制。一般分粗磨和细磨。粗磨是将取样所形成的粗糙表面和不规则的外形修整平坦、成形。粗磨后试样应倒角,以免在细磨和抛光过程中将砂纸和抛光布撕裂。...
这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,...
沈阳探矿机械厂和地质科学院勘探研究所,共同设计试制了可控硅岩心管淬火机床、导向式感应器和吸尘式除锈设备等,进行了不同直径的、4—5米长的岩心管高频表面淬火试验。使用证明,高频表面淬火的岩心管有以下优点:
铣床零件中的滑动齿轮、离合器等的沟槽面,大多要求进行高频感应加热淬火。如图1所示的滑动齿轮,通常用开启式感应器(见图2)进行淬火。由于环状效应,加上感应器与沟槽面间的间隙的限制(一般为2mm),因而淬火很不理想,整个沟槽面仅有0.5~1mm 宽的范围内硬度符合图纸要求,
高频加热简介
高频加热机 的图册(6张)高频加热机是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。
高频加热机,又名高频机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等,另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛如 金属热处理 钎焊 熔炼。
主要工作原理: 高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
将工件表层快速加热,在热量尚未及大量传到内部的情况下,使表层达到淬火温度,迅即淬冷,获得预定淬火组织的淬火工艺。钢的表面淬火多用于要求耐磨、抗扭转、抗弯曲疲劳和接触疲劳的零部件。钢件表面淬火前一般经正火或调质处理。
常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果最好。表面淬火常用材料为碳的质量分数约0.35%~0.5%的钢材,齿面硬度可达45~55HRC。2100433B