高频焊接方管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝方管。
中文名称 | 高频焊接方管 | 定 义 | 卷曲成型后焊接制成的方管 |
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特 点 | 生产效率高 | 分 类 | 生产 |
开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―清除毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。
焊接速度是焊接工艺主要参数之一,它与加热制度、焊缝变形速度以及相互结晶速度有关。
在高频焊接方管时,焊接质量随焊接速度的加快而进步。这是由于加热时间的缩短使边沿加热区宽度变窄,缩短了形成金属氧化物的时间,假如焊接速度降低时,不仅加热区变宽,而且熔化区宽度随输进热量的变化而变化,形成内毛刺较大。在低速焊时,输进热量少使焊接困难,若不符合规定值时易产生缺陷。
高频焊接方管
也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝方管。
焊接方管较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝方管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。
直径大或较厚的焊接方管,一般用钢坯料直接做成,而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光,拉丝就可以了。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的方管。焊接方管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝方管。
高频焊接设备原理是借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层,而利用邻近效应,又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时,只要将导体与焊件构成电流回路并使导...
高频焊接h型钢价格区间一般在2000-3400元之间,可以满足不同类型的钢材的焊接,施工方面更加的简单应用范围更广。
焊管高频焊接原理 高频焊接起源于上世纪五十年代, 它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应, 将钢 板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。 高频焊接技术的出现和成熟, 直接推动了直缝 焊管产业的巨大发展,它是直缝焊管( ERW)生产的关键工序。高频焊接质量的好坏,直 接影响到焊管产品的整体强度,质量等级和生产速度。 作为焊管生产制造者, 必须深刻了解高频焊接的基本原理; 了解高频焊接设备的结构和工作 原理;了解高频焊接质量控制的要点。 1 高频焊接的基本原理 所谓高频, 是相对于 50Hz 的交流电流频率而言的, 一般是指 50KHz~400KHz 的高频电流。 高频电流通过金属导体时, 会产生两种奇特的效应: 集肤效应和邻近效应, 高频焊接就是利 用这两种效应来进行钢管的焊接的。 那么,这两个效应是怎么回事呢? 集肤效应 是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时, 电流的密度不是均匀
钢管的抗弯和抗扭能力较一般钢材大,是一种经济断面钢材。随着工业的发展,需要大量钢管,因此,电焊钢管生产技术有了飞跃发展,其中高频焊接钢管是发展电焊钢管生产的主要方向。在奋发图强、自力更生的精神鼓舞下,我们试制成功高频接触焊管和高频感应焊管,在生产实践中,效果显著,现简介于下。一、高频焊管原理高频焊管机由机械和电气两部分组成。机械部分包括带钢对焊机、展卷机、切边机、成型机、焊接机、定径机、锯断机等,组成钢管自动生产线。电气部分为一台高频发生器,图1为发生器的原理图,外电源输入经整流后,送入振荡管屏极,与槽路偶合产生高频振荡,由输出变压器将高频电能,通过接触块(或感应器)输送给管子,进行加热焊接。