中文名 | 高频焊接H型钢 | 类 别 | 建筑用钢 |
---|---|---|---|
性 能 | 抗弯能力强 | 特 点 | 结构强度高 |
同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金属10-15%。
在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。
与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。
以热轧H型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计,在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中,以H型钢为主的钢结构建筑受害程度最小。
与混凝土结构相比,钢结构柱截面面积小,从而可增加建筑有效使用面积,视建筑不同形式,能增加有效使用面积4-6%。
与焊接H型钢相比,能明显地省工省料,减少原材料、能源和人工的消耗,残余应力低,外观和表面质量好。
易于结构连接和安装,还易于拆除和再用。
采用H型钢可以有效保护环境,具体表现在三个方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,产生的噪音小,粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小,此外大量减少混凝土用量,减少开山挖石量,有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后,结构拆除后,产生的固体垃圾量小,废钢资源回收价值高。
以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高,便于机械制造,集约化生产,精度高,安装方便,质量易于保证,可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构,创造和带动了数以百计的新兴产业发展。
占地面积小,且适合于全天候施工,受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍,资金周转率成倍提高,降低财务费用,从而节省投资。以我国"第一高楼"上海浦东的"金贸大厦"为例,主体高达近400m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶,而钢混结构则需要两年工期
采用高频电流使金属表面局部加热,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊丝,焊剂,可连续大批量生产。
优点1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便. 2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下,可以按用户指定的截面尺寸生产.4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合.
同工字钢相比,截面模数大,在承载条件相同时,可节约金属10-15%。
在梁高相同的情况下,钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50% ,从而使建筑布置更加灵活。
与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低,减少了结构设计内力,可使建筑结构基础处理要求低,施工简便,造价降低。
以热轧H型钢为主的钢结构,其结构科学合理,塑性和柔韧性好,结构稳定性高,适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构,抗自然灾害能力强,特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计,在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中,以H型钢为主的钢结构建筑受害程度最小。
与混凝土结构相比,钢结构柱截面面积小,从而可增加建筑有效使用面积,视建筑不同形式,能增加有效使用面积4-6%。
与焊接H型钢相比,能明显地省工省料,减少原材料、能源和人工的消耗,残余应力低,外观和表面质量好。
易于结构连接和安装,还易于拆除和再用。
采用H型钢可以有效保护环境,具体表现在三个方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,产生的噪音小,粉尘少;二是由于自重减轻,基础施工取土量少,对土地资源破坏小,此外大量减少混凝土用量,减少开山挖石量,有利于生态环境的保护;三是建筑结构使用寿命到期后,结构拆除后,产生的固体垃圾量小,废钢资源回收价值高。
以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高,便于机械制造,集约化生产,精度高,安装方便,质量易于保证,可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构,创造和带动了数以百计的新兴产业发展。
占地面积小,且适合于全天候施工,受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍,资金周转率成倍提高,降低财务费用,从而节省投资。以我国“第一高楼”上海浦东的“金贸大厦”为例,主体高达近400m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶,而钢混结构则需要两年工期
采用高频电流使金属表面局部加热,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊丝,焊剂,可连续大批量生产。
优点1.截面尺寸精度高 由于采用优质钢卷,焊接后截面的形状精度优良,使结构装配更加方便. 2.截面性能优良 翼缘板与腹板厚度之比可以增大,与轧制型钢相比,在相同重量下可制成抗弯性能更大,截面性能更高的构件;在截面性能相同时,构件更轻.3.截面尺寸可按用户要求定制 大量使用情况下,可以按用户指定的截面尺寸生产.4.焊接部位性能的金相组织均匀 腹板材料与翼缘板材料的组织均匀溶合.
H型钢分为:宽翼缘H型钢(HW),中翼缘H型钢(HM),窄翼缘H型钢(HN),薄壁H型钢(HT),H型钢桩(HU)。H型钢按生产工艺分为焊接H型钢和热轧H型钢。热轧H型钢是指以连铸坯、热轧坯为原料,经加热和万能轧制机,生产出的断面带钢。焊接H型钢因采用焊接工艺制作截面为H形得名,分为埋弧焊H型钢,高频焊接H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺:钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。高频焊接H型钢,靠高频电流使金属局部自身熔化焊合,不用焊丝,焊剂。可高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化。
高频焊接h型钢价格区间一般在2000-3400元之间,可以满足不同类型的钢材的焊接,施工方面更加的简单应用范围更广。
高频焊接H型钢的特点:1、高频焊接H型钢,具有重量轻、强度高、质量可靠、尺度精准、安装方便、拆除时环境污染减少,废钢材可回收等优点。2、高频焊接轻型薄壁H型钢属高效钢材,具有优良的截面性能,与热轧型钢...
普通高频焊接薄壁H型钢的型号及截面特性 100*100*3.2*4.5-500*250*8*12薄壁轻型H型钢主要用于:中式~欧式~美式~日韩式等房屋,经同济大学抗震检测,通过...
H型钢分为:宽翼缘H型钢(HW),中翼缘H型钢(HM),窄翼缘H型钢(HN),薄壁H型钢(HT),H型钢桩(HU)。H型钢按生产工艺分为焊接H型钢和热轧H型钢。热轧H型钢是指以连铸坯、热轧坯为原料,经加热和万能轧制机,生产出的断面带钢。焊接H型钢因采用焊接工艺制作截面为H形得名,分为埋弧焊H型钢,高频焊接H型钢。埋弧焊H型钢采用工艺:钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。高频焊接H型钢,靠高频电流使金属局部自身熔化焊合,不用焊丝,焊剂。可高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化。
火车站雨棚、钢结构厂房、公共建筑、钢结构住宅、机场展馆、轻轨地铁护栏、工业设备支架、温室及养殖场、畜牧场、膜结构及网架结构建筑工程。
高频焊接H型钢力学性能好,抗弯能力强,在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%—15%,建筑上可使结构重量减轻30%—40%,在桥梁上可减轻15%—20%。与热轧H型钢相比,壁轻薄均匀,截面特性更好,优于传统钢型;尺寸精度高、可按指定要求定制;生产规格更灵活、更齐全,满足用户需求;交货周期短,安装施工方便。
利用高频焊接轻型H型钢材料发展轻钢结构建筑:1、缩短施工工期30-50%,可加速资金周转,节约利息;2、增加室内使用面积5%以上,减少了空间损失,比常规建筑降低综合成本约20%;3、由于结构重量轻,建筑物的基础造价大大降低;4、制作安装方便,可实现工厂化制作;5、节约用钢量,与热轧型钢相比,节约用钢量10-30%,社会效益十分显著。
高频焊接H型钢在多层住宅轻
高频焊接 H 型钢型号、截面尺寸、理论重量表 JG/T137-2001 序号 型号 高度 X 宽度 截面尺寸 理论 重量 Kg/m 序号 型号 高度 X 宽度 截面尺寸 理论 重 量 kg/mh b t1 t2 h b t1 t2 1 100*50 100 50 2.3 3.2 4.20 71 350*150 300 150 3.2 4.5 19.16 2 100 50 3.2 4.5 5.82 72 300 150 3.2 6.0 22.62 3 100*100 100 100 4.5 6.0 12.53 73 300 150 4.5 6.0 26.07 4 100 100 6.0 8.0 16.52 74 300 150 4.5 8.0 30.64 5 120*120 120 120 3.2 4.5 11.27 75 300 150 4.5 9.0 32.9
高频焊接H型钢加工制造工艺 华夏天信
高频焊接H型钢,靠高频电流使金属局部自身熔化焊合,不用焊丝,焊剂。可高速连续生产,产量高,易实现机械化,自动化。 相同截面具有优良的截面性能。制作的高频焊H型钢截面能生产腹板厚度2.3~14mm、翼缘厚度3.2~114mm之间的H型钢,翼缘宽度50~350mm、腹板高度70~700mm。(华夏天信金属)高频焊接薄壁H型钢生产线可生产多种规格产品,翼缘与腹板焊接可采取不同钢号的材料。特别是能解决其它焊接难以控制的薄规格生产,可大幅节约钢材。通常材质为Q235B/Q345B,可根据客户要求制作Q345qd等特殊材质焊接H型钢构件。后续加工:打孔/加筋板/除锈/油漆等,主焊缝等级:一级,二级,三级,提供第三方出具的探伤报告。
焊接H型钢加工制造工艺
焊接工艺制作截面为H形得名,分为埋弧焊H型钢,埋弧焊H型钢采用工艺:钢板--自动分条--组立--自动埋弧焊--探伤--翼缘矫正--腹板矫正--端面加工--喷砂除锈--喷漆。全自动埋弧焊生产线自下料、组立、焊接全部由微机控制,保证生产的H型钢尺寸精度,焊缝质量均达到国家标准 。采用GB50205-2001标准。
工艺开坡口双面焊 采用开坡口双面焊,坡口形式由焊件厚度决定,通常焊件厚度小于22mm时开Y形坡口,大于22mm时开X形坡口。开坡口的焊件焊接第一面时,可采用焊剂垫。当无法采用焊剂垫时,可用悬空焊,此时坡口应加工平整,同时保证坡口装配间隙不大于1mm,以防止熔化金属流溢。 (3)焊接收缩量加工余量的计算 牌号 化学成分 屈服点Mpa 抗拉强度Mpa 伸长率﹪ C Mn Si S P ≤16mm >16-35mm Q345B ≤0.20 1.0—1.7 ≤0.55 ≤0.040 ≤0.040 ≥345 ≥325 470-630 ≥21
焊接H型钢纵向焊缝较长,焊缝收缩问题在下料时应关注。尤其在翼板和腹板厚度较大,焊脚高度较大时,更应十分注意,焊缝收缩量以每米收缩1mm计算(焊脚高在小于12mm)加在下料的总长度内即可。焊脚高大于12mm时,收缩量应在每米1.5-2mm计算。 另外,焊缝H型钢,长度应再加预算量,除考虑焊缝收缩外,还应考虑,端面角度,铣端面(磨)等因素。一般在30-50mm为加工余量。 (4)焊接H型钢组对 对半成品板材进行质量检验,合格者进行组对。组对时应按下列工艺要求进行: ①对半成品表面扭曲度超差的板材应进行矫正,再进行组对,严禁超应力组对。 ②注意对接的翼板和腹板的相互位置,其翼板和腹板的对接相距不大于300mm。 ③待组对的翼板与定位夹辊接触均匀,压力适宜时便可开始组对。组对时,应首先操正组对件的位置,与纵向组对移动轨道相平行,前后偏移不超过100mm。 (5)H型钢定位焊接 将H型钢组对后,要先将其进行定位焊接。定位焊接时应按下述工艺要求进行: ①定位焊高度不得超过焊缝高度2/3;设计有坡口时,组对点焊高度不应超过破口尺寸。 ②定位焊,由于焊缝长度短,截面小,冷却快,焊缝容易开裂。应该选择较大的热输入进行定位焊。 ③定位焊间距以200mm为宜,偏差不超过20mm;而且两端必须点焊,点焊长度如下: 翼板厚度与点焊长度关系 翼板厚度(mm) h≤12 12<h≤25 25<h≤40 点焊长度(mm) 10 15 20 ④严禁在焊缝区外的母材和设备上引弧,在坡口内引弧局部面积不得留下弧坑。 ④引弧板、收弧板的设置 在每根H型钢组对的同时,为了保证焊缝质量,需在两端设引弧板、收弧板,材质要求相同长度为600mm,焊接结束后切割去掉。 (6)腹板厚度小于6mm,宽度大于600mm的反变形处理
热轧H型钢加工制造工艺
H型钢轧机,采用了国际上先进的技术和装备,主要有以下特点:
一、是广泛采用异型坯轧制。
二、是万能轧机的结构有了很大改进。生产中,小规格H型钢的万能轧机,有的采用预应力的高刚度万能轧机,机架整体换辊,万能轧机的压下均为电动。有的采用紧凑式机架、液压压下、AGC控制,换辊时机架的非传动侧牌坊可移动,辊系不需从牌坊的侧窗口移出,即可进行快速更换。
三、是主电机采用交流变频调速。
四、是部分H型钢厂选用了X-H轧制工艺。该工艺在三机架可逆连轧机上往返轧制后,不再设置精轧机就可轧制出成品,与传统的H-H轧制技术比较,减少了1台精轧机。从国外的生产实际看,X-H法轧制的H型钢其质量和消耗不比传统的H-H法差,更重要的是减少了1台万能轧机,从而降低了建设成本。
五、是广泛采用长尺冷却、长尺矫直、冷锯切定尺的精整工艺。国内新建H型钢厂大多采用长尺冷却、长尺矫直、冷锯锯切的精整工艺,减少了成品的头、尾矫直盲端,提高了产品质量。尤其是近期建设的莱钢、津西大H型钢,采用了双支撑的门式多辊矫直机,从而保证了大规格H型钢的矫直质量。这种双支撑门式矫直机一侧的牌坊是可移动的,牌坊移出后,吊车上悬挂的机械手将一排矫直辊同时吊走,可实现快速换辊。
高频焊接H型钢与热轧H型钢及工字钢相比,施工费用低,折算成同样长度时的价格,由于可以定尺供货,使用中损耗明显减少,同样承重条件下高频焊接H型钢自重大大轻与热轧H型钢,使结构重量减轻,所以建筑物的基础造价可有较大降低。结构尺寸合理,可增加室内有效使用面积5%以上,减少空间损失,因此比常规建筑降低成本约20%。
《中华人民共和国建筑工业行业标准:结构用高频焊接薄壁H型钢 (JG/T 137-2001)》由中国标准出版社出版。
1、焊接速度快,可达到18-45m/分;热影响小,容易控制H型钢变形;可焊接不同材质组合的H型钢;可实现微张力生产,减少焊接应力。
2、高频焊接H型钢与热轧H型钢和工字钢相比,施工费低,折算成同样长度时的价格,由于可定尺供货,使用中损耗明显减少;同样承重条件下,高频焊接H型钢自重大大轻于热轧H型钢,使结构重量减轻,所以建筑物的基础造价可有较大降低,在同等重量条件下,结构尺寸合理,可增加室内使用面积5%以上,减少空间损失,因此比常规建筑物降低综合成本约20%。在承受相同载荷情况下比普通工字钢节约金属10%-15%,在建筑上可使结构重量减轻30%-40%,在桥梁上可减轻15%-20%。另外,总重量的减轻,使运输、吊装等机械费用也都得以相应降低。与热轧H型钢相比,壁轻薄均匀,截面特性更好,生产规格更灵活。
3、具有节能、环保、可持续循环利用、规格灵活、按需定尺的高频焊接H型钢,是一种符合科学发展观的高效经济和用途广泛新型工程新材料。