工厂布置是在厂址、厂区范围、生产结构等已定情况下,对厂内所有占据空间位置的组成部分和要素,包括生产车间、仓库、办公室、生活福利设施、设备和运输路线等进行合理安排,使其在有限的空间内各得其所、协调一致,形成一个有机的整体。工厂布置合理,对保证生产的顺利进行,实现科学管理和安全文明生产,提高企业经济效益等,都有着重要的意义,而且是长期发生作用的。
工厂布置主要包括工厂总体布置和车间布置。工厂总体布置,是对其各个组成部分进行总体安排,合理确定其平面和立面的位置、范围和相应的物料流程、运输方式、运输线路;车间布置,主要是合理安排各基本工段、班组、工作地、设备、通道、中间仓库、办公室等的位置,它是工厂总体布置的延伸和具体化。2100433B
区域合理分区。生产区、办公区、生活区要合理规范化
施工工厂区包括施工区和施工加工区及仓库区。
原材料区域和成品区调换一下更好些,靠近便道便于成品的运输,成品体积一般比材料大
注塑工厂管道系统布置规定 该规定主要目的是为了规范注塑工厂在建设、 安装以及生产后施 工时的具体要求,以达到整个工厂的标准化以及美观和安全。 范围:该规定应包括车间的消防管路、燃气管路、自来水管路、压缩 空气管路、配电柜、电缆桥架、冷却循环水管路、集中供料管路以及 其附属部分。 安全:工厂车间内的进行施工前一定要得到车间负责人员的许可, 如 果进行焊接、登高作业前, 作业人员必须有相应的资质,与其工作内 容相符合的劳保用品,以及对于场地的设备和地面进行相应的防护, 用电作业的人员必须有电工操作证并有工厂维修人员配合, 在得到车 间安全管理人员的书面批准后,才可以进行相关的作业。 内容: 1管道安装的一般要求 管道安装的一般要求如下,对于冷却循环水管道,管子、管件安 装焊接前要进行酸洗除锈及有脱脂要求的管子还必须进行酸洗、 脱脂。 酸洗、脱脂后的管子及管件运到现场前其两端一定要封扎严实。 不
改革开放以来,我国科学技术得到了迅猛发展,国家综合实力进一步加强,企业的生产理念、人们的价值观念发生了显著变化.企业生产规模的扩大和在不同程度上进行技术或工艺改造,使得原有工厂总平面设计呈现出或多或少的不适应性.改造过程中,工厂总平面布置的再生必须适应这一变化,形成一个新版本的工厂总平面规划.新、旧总平面各构成要素之间的整合,涉及企业的投资价值,生产的有效性、环境的创造、文化的继承和创新等方面,是工厂设计人员面临的一个重要课题.
工厂总平面布置,指厂区范围内的车间、仓库、运输线路、管道和其他建筑物等的全部配置。主要任务是:合理地解决企业内各个建筑物的位置,并使其与厂区地形相适应;满足生产、运输、动力、卫生、防火以及建筑工程的经济、适用和美观等方面的要求。
合理的工厂布置,要符合:(1)生产过程的要求,即将辅助车间、总材料库尽可能配置在接近其所服务的主要车间的地方;按照生产性质、动力需要、货运方向和人行线路等要求,分别把一些同类的车间和设施布置在一个区域里(如备料车同区、加工车间区等);(2)运输的要求,即使货物运转的线路尽可能或为直线,运输距离最短,并减少运输线路和二程管道的交又点;(3)动力供应和上下水道连接的要求;(4)地形、地质和气候等自然条件的要求;(5)建筑经济的要求,即尽可能将一些小型的生产车间和服务设施合并在一个厂房内,避免建筑大量的小型厂房;(6)防火、通风、采光,绿化和卫生等要求;(7)企业远景发展的要求。 2100433B
一的流向,最短的距离,最大的利用空间,满足生产、运输、动力、环保、安全及建筑工程的经济、美观和适用等多方面要求。工厂总平面图布置将长期影响企业的生产经济效果。
①生产过程的要求。将辅助车间、材料库尽可能布置在接近其所服务的主要车间;按照生产性质、工艺流程、动力需要、货运方向和人行线路等要求,把一些同类车间和设施布置在一个地段内;②运输的要求。使货物运转线路尽可能为直线,运输距离最短,并减少运输线路和工程管道的交叉点;③动力供应和上下水连接的要求;④地形、地质、气候等自然条件的要求;⑤建筑经济要求。尽可能避免建筑大量小型厂房;⑥防火、通风、采光、绿化、卫生和环境保护等要求;⑦企业远景发展的要求。