高模量纱线整经机

高模量纱线整经机high modulus yarn war-ping machine一种用于高模量纱线的专用“整经机”。

高模量纱线整经机high modulus yarn war-ping machine一种用于高模量纱线的专用“整经机”。结构简图如图1，经纱从筒子架上的纱筒中引出，经集丝板后卷绕在一组积极传动的罗拉上，罗拉的转速稍慢于“经轴”的转速，以便产生可控制的张力。经罗拉引出的经纱通过光电控制的毛丝检测自停装置和张力测量装置，经伸缩筘卷绕到经轴上。高模量纱线整经机利用积极传动罗拉控制各根经纱的张力保持均匀一致，来解决高模量纱线小的延伸性和弹性所造成的经纱张力难以控制问题。 2100433B

筒子架

位于整经机的后方，用以放置整经筒子，常用的筒子架有两种形式，单式筒子架和复式筒子架。单式筒子架上仅装有工作筒子，换筒时要停车。复式筒子架上配有两套筒子的纱头相连接，这样换筒子时就不必停车，可提高效率。但纱架过大时易造成张力不匀。

张力装置

用来控制和调节每根纱线张力的大小，并使纱线作90度的拐弯。

断纱自停装置和集纱板

纱架的前面有断纱自停装置，在整经过程中，当纱线发生断头时，自停装置会自动使经轴停止回转。集纱板的用途是按一定的排列次序集聚纱线。

加油器

加油的目的是为了防止静电。油辊的回转方向与经纱相迎，当纱线经过加油辊表面时，沾上油液。纱线的加油量可通过改变加油辊的速度来调节。

贮纱装置

贮纱装置在纱线发生断头时使用。由于经纱断头时，停车总是滞后的，断纱头就会卷入经轴。接头时往往必须使经轴倒转退出一定长度的纱线（最大长度为10m），以便找出纱尾，进行接头。贮纱装置可在经轴倒转退绕时，使退出的纱线维持一定的张力而处于平直状态，这样不易松乱和发生扭结，接好纱头后便于重新把纱线绕上经轴。

静电消除器

在经纱片下方装有静电消除棒，它利用高压电位作用下针尖上产生的电晕放电，使周围空气电离，使经纱片上所带的静电逸走，从而达到消除或减少静电的目的，保证了整经能顺利进行。

伸缩筘

在机器运转过程中，伸缩筘处在经轴前方，用来控制经纱的宽度。伸缩筘在偏心盘的作用下，沿经轴轴向作微小游动，使经轴形成轻微的交叉卷绕结构，防止嵌纱压丝，以改善其退绕条件。

将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。

高速整经机整经的任务

根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。

高速整经机整经的要求

1、张力均匀。整经时经纱须具有适当的张力，同时尽可能保持经纱的弹性和张力。在整经过程中，全幅经纱，张力应尽量均匀一致。

2、纱线排列均匀。经纱轴上的经纱排列和卷绕密度要均匀（指经轴横向和内外层纱线），经轴表面要贺正，无凹凸不平现象。

3、卷绕密度均匀。整经根数、长度或色经排列循环必须符合织造工艺设计的规定。

4、整经机生产效率要高，回丝要少。 2100433B

高速整经机直线驱动机床首次亮相。机床采用转速为40000r/min的水冷USB主轴，超声波刀具和传统刀具可以在同一主轴上使用。机床可进行3、4或5轴加工，进行超精硬切削和软切削，并具有极高的重复精度和卓越的表面加工质量。企业为确保未来的效益不断增长，发展的目标已经开始转向小型化，开始使用陶瓷、玻璃、碳化物等创新材料以及有效地制造这些材料。