高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法环保措施

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》的环保措施如下：

1、切割加工龙骨、板材，灌浆料生产、配料，面层处理等产生的废料桶、纸带、砂纸等，要清理干净，放入现场专用垃圾箱；残留的废渣、尘土等垃圾，采用塑料口袋装好封口，并注意工完场清。

2、灌浆时洒落在地板上的轻质灌浆料，应用料铲铲入搅拌机继续使用，避免浪费，但不可直接灌入墙体；洒落在地板上超过30分钟的灌浆料不可铲入搅拌机或直接灌入墙体空腔内，应当做垃圾清理。

3、在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。

采用《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》施工时，除应执行国家、地方的各项安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

1、进入施工现场要正确穿戴安全防护用品，施工现场严禁吸烟。

2、各种机械设备均由专人操作，并100%持证上岗。定期进行机械设备检查，严禁违章作业。

3、所有用电设备及配电柜应安装漏电保护装置，定期进行安全用电检查，定期进行安全用电检查。

4、施工用汽油应密封且妥善保管，配备灭火器材。

5、过程中加强安全教育、安全交底和安全检查，实施旁站监督，对安全隐患及时进行整改，确保作业环境的安全和人的安全。

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》的质量控制要求如下：

1、防止膨胀措施

（1）灌浆料单层填充高度不能超过2400毫米，对于超过高度的应重复灌浆操作过程。

（2）在灌浆时，在墙体底部钻压力释放孔，以释放板材压力。

（3）在墙体表面应安装额外的临时对拉螺杆，第一排在距地板到灌浆孔的距离的1/3处，第二排在2/3处。

2、避免灌浆料空洞措施

（1）在填充过程中，用塑料锤敲击板材表面以确保灌浆料在空腔中流动畅通。

（2）间距600~900毫米设安置检测孔，并在两根龙骨之间交错设置来检测灌浆料的填充情况。

（3）在每个孔洞完全灌注完后马上将顶部的孔封住，直至灌浆料不会因重力作用从孔中漏出来为止。

3、外观效果

（1）龙骨稳定牢固、开口方向一致、间距统一、立面垂直，无锈蚀、无变形。

（2）高密度纤维水泥平板表面平整、立面垂直、无破裂、无损坏、接缝整齐。

（3）灌浆料填充密实饱满、不膨胀、不空洞。

（4）面层处理后板面均匀、整洁、光滑，接缝整齐。

4、质量标准

该工法质量标准见表2：

5、成品保护

（1）隔墙轻钢龙骨及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线。

（2）施工时对已施工完的地面、墙面、门窗、窗台等注意保护、防止损坏。

（3）轻钢龙骨和高密度纤维水泥平板，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使成品不变形、不受潮、不损坏、不污染。

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》所用的材料及设备明细如下：

1、材料

（1）镀锌龙骨、高密度纤维水泥平板、水泥、砂、轻骨料灌浆料颗粒、自攻螺栓、专用接缝腻子、自粘式接缝纸带、31×31毫米阳角保护镀锌金属条、密封胶（在潮湿地区用弹性防水密封胶）。

（2）灌浆料以水泥：砂：保丽龙（13:4）固定比例调浆。

2、设备

该工法设备详情见表1：

高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法适用范围

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》适用于墙体高度不大于4米，对防火、耐撞击有较高要求的建筑物的外墙及非承重内隔墙。

高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法工艺原理

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》的工艺原理叙述如下：

高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙用优质轻钢龙骨作为框架，用高密度纤维水泥平板作为覆面板，在龙骨框架与高密度纤维水泥平板所形成的隔墙空腹中灌入轻质混凝土即可形成的实心轻质隔墙，是一种新型的环保非承重墙体。

高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法施工工艺

• 工艺流程

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》的艺流程见图2：

• 操作要点

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》的操作要点如下：

一、施工准备

1、检查安装工作面是否清理完毕，保证安装不受干扰的进行；有足够的材料放置场地，零件有库房存放。

2、安排好水、电供应和安装机具。

3、检查结构主体的施工是否满足施工规范的要求，如果结构尺寸偏差过大，应采取补救措施。

二、材料选择及进场存放

1、材料选择时，应充分考虑材料的尺寸、厚度、数量、规格等内容。

2、轻钢龙骨、高密度纤维水泥平板、水泥、砂、EPS颗粒等材料的存放应考虑起重机的操作范围。水泥、接缝腻子应防止受潮结硬。

3、轻钢龙骨运输、堆放过程中应尽量避免挤压，以防止龙骨变形。轻钢龙骨可在施工现场的库棚或露天存放。露天存放时，必须采取防止生锈的包装或覆盖措施。

4、高密度纤维水泥平板应在干燥、坚实、平整的地面上存放；存放时应采用防水油布覆盖，且应保证板周围的空气流通。板材应按不同规格、等级分别齐整地堆放，每垛板最大高度为0.8米，如果两个或两个以上的货盘堆放在一起，高度不能超过3.2米，见图3：

三、测量放线

1、依据设计图示及经现场工程人员核实，工地先放置水平、垂直基准线，再依据现场水平、垂直基准线画出墙体及门樘位置墨线。

2、在符合设计图原意的原则下，注意结构及现场尺寸调整。

四、轻钢龙骨安装

1、轻钢龙骨切割、加工，应严格按照设计要求尺寸，并保证加工后的龙骨平整、光滑、无变形，如有变形，需修复。

2、按照墨线，用射钉或膨胀螺栓固定天地龙骨射钉或螺栓间距一般为500~600毫米，呈交错分布，天地龙骨两端须离端点50毫米处固定第一支。

3、在天地龙骨固定好后，将C形竖向龙骨卡入天地龙骨槽内，间距依据现场状况和材料而定，一般为300毫米。竖向龙骨的开口方向必须一致最末支则反向，为最后一块板材锁固用。

4、竖向龙骨的高度应比天地龙骨腹板间的净距小5毫米。对于有顶部偏移要求的隔墙，竖向龙骨的顶端到U形天龙骨腹板间的净距最大为25毫米。

5、C形竖向龙骨需要截断时，应从同一端截断且切割端一律向上，让H形冲孔高度保持在同一水平线上，以便管线的穿越。

6、门上樘和窗上下樘用附加横龙骨制作，在附加横龙骨与上下横龙骨之间插入竖龙骨，间距应与隔墙其他竖龙骨保持一致。将加强木龙骨扣入附加横龙骨内，并用自攻螺钉与附加横龙骨固定。门口开洞位置的沿地龙骨应断开。

7、竖向龙骨与墙、板面保留10毫米的弹性间隙，因为室内隔墙为非载重墙，若与楼地板直接接触，将造成承载力的转移，而影响灌浆墙本身品质并预防潜变时灌浆墙产生裂缝。

8、竖向龙骨的管线孔高度尽量保持一致，龙骨安装完成后，立即装配机电管线。

五、门框固定

1、门窗两侧的竖向龙骨应增加一根，且距门窗两侧的竖向龙骨不大于150毫米，并且要和天地龙骨固定。

2、水平座板的C形横槽两翼剪折成直角使侧翼重叠，以螺栓固定全高间柱上，做成门樘门孔之粗骨架，并于开孔上方中央另行立短间柱补强，数目依门宽而定。

3、门窗洞两侧附加龙骨开口背向门窗洞，通过加强木龙骨扣入附加龙骨内，并用自攻螺栓与附加龙骨固定，见图4：

六、纤维水泥平板安装

1、在施工过程中，必须小心搬运放置高密度纤维水泥平板，不得相互撞击和任意抛掷。搬动时，需要两名工人一起将板抬起，每次1~2块，双臂分开抬住板的长边以支撑住板体，以防过度弯曲。

2、从隔墙的一端向另一端逐板安装。安装时应注意对准缝位，相邻板间应留有不大于3毫米的缝隙，不同层的板应错缝排列。门框部位的板安装成“刀把”形，不能将接缝留在门框部位的龙骨上。

3、平板应按长边方向与竖向龙骨方向垂直安装。用自攻螺栓将平板固定在龙骨上，自攻螺栓间距70~150毫米，螺栓离平板边间距：楔形边10~15毫米，直角边15~20毫米。自攻螺栓要稍稍沉入板面，不可损坏板面。

4、门框上方以开L形或H形平接方式封板，门板与RC交接处留5~10毫米空间填缝，以防裂缝。

5、隔墙上设置的各种附属设备的连接件，应准确地在板面上切割出小孔。根据门窗处的尺寸割开相应的空洞。

6、在板的顶部、底部和墙体连接处均应施以连续且均匀的密封胶。阳角处用金属护角条进行处理，阴角处用接缝纸带进行处理，隔墙与梁连接示意见图5：

七、灌浆料的填充

1、每堵墙的一侧应分别预留两组填充孔（直径50毫米），排列在每根龙骨的的中心位置。为方便操作，下排孔一般距地面1000~1200毫米处开孔，最上排孔应紧靠天龙骨的下端。

2、灌浆料配制必须按说明书配和比进行，充分搅拌均匀。

3、浇筑前检查螺栓是否稳固、管线输出端口是否密封，在封板前务必确保水管的水压测试已先期完成。

4、灌浆料应分段灌浆，灌浆高度以1600~1800毫米为基准，超过高度须视实际情况分次灌浆施工，下层灌浆完成0.5~1.0小时后始可灌上层灌浆料依此类推。灌浆时把浆体打入墙体预留的每个填充孔中直至空腔完全填满。在一些不能灌注浆体的地方，用泥铲填满。

5、在灌浆料填充过程中如有短期的停顿时，应保持搅拌机和漏斗的运行状态。如果停顿时间超过30分钟，应反向转动泵以保持在输送管中灌浆料的搅拌。如果停顿时间超过60分钟，泵和输送管中的灌浆料不能使用。

6、灌浆完成应立即将板面用湿海绵或湿布擦拭干净，并保持现场清洁。

7、灌浆完成日7天后方可进行击钉及批灰工作，使浆体能完全凝结，避免击钉时浆体与板材产生剥离现象。

8、各部位墙体施工节点示意见图6~图8：

八、面层处理

1、在接缝处先用调制好的接缝材料将缝隙部位及钉眼（需做防锈处理）部位补平，待干燥。

2、将自粘式接缝纸带略微浸水后直接粘贴在接缝部位，压紧压实，待干燥后，在高密度纤维水泥平板板面及接缝处涂刷底面处理液，待干燥。

3、用刮刀将接缝腻子涂抹在纸带上，刮去纸带板面多余腻子，注意平整。第一层接缝的处理宽度为100~120毫米。待第一层接缝腻子干燥后涂抹第二层接缝腻子，第二层接缝处理的宽度比第一层两边各宽出50毫米，为200~220毫米。同样至干燥后涂抹第三层，比第二层两边各宽出50毫米，为300~320毫米。

4、待接缝处完全干燥后用砂纸磨光，批刮预混腻子。

5、平板表面满批处理宜进行两遍，第一遍批刮厚度约为2毫米，第二遍批刮厚度约为1毫米。待两遍满批处理完全干燥后用砂纸磨光。

6、经过满批处理的板面可进行乳胶漆、墙纸、贴铝塑板等表面装饰处理。

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》的工法特点是：在龙骨框架与高密度纤维水泥平板所形成的隔墙空腹中灌入轻质混凝土而形成的高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙的施工方法，具有高强度、大幅面、防火、防水、隔声、保温节能、抗震性能好、可增加空间面积，并且施工快捷、简便，易于饰面处理等特点。

高密度纤维水泥平板是以原生木浆纤维、硅酸盐水泥、精细石英砂、添加剂及水等物质，经电脑精确配料、14000吨液压机压实及高温高压蒸压养护等特殊技术处理而制成的高新技术产品。高密度纤维水泥平板为100%不含石棉、甲醛及苯的有害物质，具有高强度、大幅面、轻质、防火、防水、隔声、保温节能、施工快捷、易于饰面处理等优良性能的新型环保建筑板材。

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》是用优质轻钢龙骨作为框架，用高密度纤维水泥平板作为覆面板，在龙骨框架与高密度纤维水泥平板所形成的隔墙空腹中灌入轻质混凝土而形成的实心轻质隔墙，是一种新型的、具有高强度、大幅面、防火、防水、隔声、保温节能、抗震性能好的绿色环保轻质隔墙（图1）。

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》的效益分析如下：

1、高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙容重只有650~800千克/立方米，荷载较轻，比同等厚度砖墙和砌块墙体轻，有利于结构抗震，并可以有效降低基础、结构的成本。

2、采用高密度纤维水泥平板灌浆墙同砌块墙体相比较，高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙一般厚度为80毫米（加刮腻子为5毫米）与一般砌筑墙为120毫米（加两边抹灰为30毫米）两个相比较相差65毫米，可增加了使用面积。高密度纤维水泥平板灌浆墙补缝按2元/平方米，一般混合砂浆抹灰按7.8元/平方米两个相比较可节约5.8元/平方米。

3、可以有效降低工程和装修成本，高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙外观颜色均匀、表面平整，直接使用可使建筑表面色彩统一。

4、灌浆料一般使用EPS聚苯颗粒，具有良好的保温性能，使灌浆墙保温节能非常优异。

5、干作业方式，龙骨与板材的安装施工简单，速度快。深加工的产品也具有施工简便及性能更优的特点。

注：施工费用以2009-2010年施工材料价格计算

《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》的应用实例如下：

1、温岭市重点工程“温岭九龙大酒店”工程

温岭九龙大酒店位于温岭市经济开发区内，总占地面积7.6公顷，场地东临万昌北路，南接曙光中路，西靠保收河，北通向游艇码头，交通便利。酒店主楼为框架结构九层，主楼分A、B、C、D、E5个区域，呈H形分布，总建筑面积70615平方米。

该工程的墙体采用了用了高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙，该墙体具有轻质、防火、防水、隔声、保温节能、施工快捷、易于饰面处理等优良性能，施工质量经检测证明质量符合现行国家标准要求。

2、荆门锦绣·紫荆城一期工程1号、2号楼

该工程为荆门川汇置业有限公司锦绣·紫荆城一期工程1号、2号楼，该工程位于荆门市掇刀区深圳大道东段军分区新营院内。为框架7层结构住宅，总建筑面积约7635平方米。

该工程的墙体施工采用了高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法，该工艺施工快捷，与传统加气混凝土墙体相比，缩短了施工工期8天。墙体具有保温、防火、轻质、施工快捷、易于饰面处理等优良性能。

3、华富欧典花园一欧凯苑工程

该工程为温岭东方威尼斯商业广场有限公司华富欧典花园·欧凯苑工程，地处浙江省温岭市松门镇高新技术产业基地内，位于松门镇滨海大道以东、松盛路以北，由台州市城乡规划设计研究院设计，温岭东方威尼斯商业广场有限公司投资温岭市正意工程监理咨询有限公司监理，华太建设集团有限公司承建。

该工程框架结构5~9层，地下1层，总建筑面积57926平方米。砌体工程采用高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工，施工过程展现了先进的工艺水平。

2011年9月，中华人民共和国住房和城乡建设部发布《关于公布2009-2010年度国家级工法的通知》建质[2011]154号，《高密度纤维水泥平板轻质灌浆墙施工工法》被评定为2009-2010年度国家二级工法。 2100433B

按其密度的不同，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击强度较高，压制好后密度均匀，也容易再加工，在国外是制作家具的一种良好材料，但缺点是防水性较差。中、高密度板，是将小口径木材打磨碎加胶在高温高压下压制而成。

低密度板密度小于450公斤/立方米，中密度板密度为450公斤-600公斤/立方米。

高密度板密度600公斤~900公斤/立方米。

另外，市场上一般把纤维板统称为密度板，按照实际使用材料的不同，胶合板、饰面板、刨花板也可以算密度板一种，其也有分低中高密度等级，具体可以用密度纤维板、密度胶合板、密度刨花板来具体区分 。