高炉上料设备的用途要是将配比、称量好的炉料按照生产工艺要求运往高炉炉顶。高炉上料设备主要是高炉上料机。国内外所使用的高炉上料机主要有斜桥式料车上料机和皮带式上料机两种。
高炉上料设备的用途要是将配比、称量好的炉料按照生产工艺要求运往高炉炉顶。高炉上料设备主要是高炉上料机。国内外所使用的高炉上料机主要有斜桥式料车上料机和皮带式上料机两种。2100433B
目前所知最古老高炉是中国西汉时代(纪元前1世纪)熔炉。在纪元前5世纪中国文物中就发现铸铁出土可见该时代熔炼已经实用化。初期熔炉内壁是用粘土盖的,用来提炼含磷铁矿。西方最早的熔炉则是于瑞典1150年到1...
很多,无料钟炉顶,有上料罐,下料罐,上料闸,下料闸,上密封阀,下密封阀,炉顶消音器,旋风除尘器,炉顶放散阀,布料溜槽等。
高炉炼铁主要工艺设备:高炉:横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好,工艺 简单 ,生产量大,劳...
1 9 上料设备安装工程 表 A A 9.2 料车上料设备 安装分项工程质量验收记录 表 A A 9.3 设备 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 9.4-1 胶带上料设备钢丝绳芯胶带热硫化法连接 分项工程质量验收记录 表 A A 9.4-2 胶带上料胶带运输机 安装分项工程质量验收记录 表 A A 9.4-3 胶带上料设备托辊搬运装置 安装分项工程质量验收记录 表 A A 9.5-1 胶带上料设备胶带运输机 单体无负荷试运转记录表 A 表 A A 9.5-2 胶带上料设备托辊搬运装置 单体无负荷试运转记录 2 表 A 9.2 料车上料设备 安装分项工程质量验收记录 单位工程名称 分部工程名称 施工单位 项 目 经 理 监理单位 总监理工程师 分包单位 分包项目经理 施工执行标准名 称 检 查 项 目 质量验收规范规定 允许偏差( mm) 施工单位 检验
随着高炉生产工艺的发展,宣钢六号高炉上料自动控制系统暴露出来的问题目益严重,高炉顺产、稳产得不到保证。所以,硬件的改造升级、程序的优化以及增加新的工艺程序已势在必行。
高炉上料车由车体、车辕和走行三部分组成。料车形状和几何尺寸一定时,其有效容积与料车坑内走行轨道的倾角、焦炭和矿石漏斗闸门的位置及开口尺寸有关。-般料车有效容积可取其几何容积的0.7~0.8,大型高炉取较高值,小型高炉取较低值。料车车体内壁装有材质为锰钢或白口铸铁的耐磨衬板,为了卸料通畅和便于更换,衬板用埋头螺钉与车体连接。衬板所形成的交界角做成圆角,以防止炉料在交界处积塞。料车后车轮为双踏面,轮缘在两个踏面之间。料车在斜桥上直线导轨走行时,后车轮内踏面与导轨接触,进入炉顶卸料曲线导轨时,后车轮外踏面与卸料导轨的辅助导轨接触,而内踏面不接触导轨。
料车卷扬机牵引两上料车,各自在炼铁设备斜桥轨道上行走,两个料车运动方向相反,装有炉料的料车上行,另一个空料车下行。为了使上行料车行驶到斜桥顶端时能够自动卸料,将斜桥顶部的料车轨道设计成曲轨形,称为主曲轨。在主曲轨外侧装有能使料车倾翻的辅助曲轨,其轨距比主曲轨宽,并位于主曲轨之上。当料车前轮沿着主曲轨前进时,后轮则通过轮面过渡到辅助曲轨上并继续上升,使料车后部逐渐抬起。当前轮行至主曲轨终点时,料车就以前轮为中心进行倾翻,自动将料卸人炉顶受料漏斗中。卷扬机反转时,卸完料的空车由于本身的自重而从辅助曲轨上自行退下,同时另一个装有炉料的料车沿着斜桥另一侧轨道上行。如此周而复始地进行上料作业。
大、中型高炉的料车卷扬机用直流电动机驱动,设计中所采用的料车理论走行速度和加速度。卷扬机刚启动时,位于料车坑内的重料车开始上升,空料车从炉顶卸料轨道的极限位置开始下降。为防止空料车钢绳松弛,钢绳从卷筒绕出的加速度不应超过空料车返回时所能产牛的钢绳加速度,故此时加速度应小些,一般a1=-0.2~0.4m/s2。在t2时间段,为了在较短时间内过渡到最大速度,加速度应大些,一般a2=0.4~0.8m/s2,但应控制空料车离开卸料曲轨时钢绳速度不超过1.5~l.6m/s。在t3时间段,料车以最大速度运型,大型高炉-般取3~4m/s。 在t4时间段,是重料车进入卸料导轨前的减速,一般取a4=(0.4~.8)m/s2,料车在卸料导轨区的走行速度一般取为1.0m/S。第二次减速是为t6时间段的卷扬机停车减速,一般取a6=a4。