高力板式换热器

抗疲劳寿限测试最多可达到25万次;

抗破坏压力测试可达到186kgf/cm2;

压力测试可达到43 kgf/cm2(加强型最大可达65 kgf/cm2);

工作强度最大可达30kgf/cm2(加强型最大可达45 kgf/cm2);

适用不同流体:各种冷媒、氨水(镍焊型)、有机体溶液、水、油、各种卤水溶液(乙二醇、酒精)等;

使用机械设备:热泵、工业冷水机、塑料成型射出机、焊接机、油压机械及压缩机循环油、空调机、冷冻机、空气干燥机、水冷却、饮用水、各类工业用水、恒温冷库、废热回收及热循环适用、室内或室外之升温装置等;

适用系统装置:蒸发器、冷凝器、冷却器、过热器、过冷器、节能器、水冷却器、油冷却器等。

优点:

*经设计后能是热传更具高效率

*容易清洗维修，拆装方便

*保有再扩充之能力及空间

*比螺旋式、壳管式换热器体积小，且具有更佳的热传导能力

*未来具有相当的发展潜力

多样的板片选择:

高力提供在板式换热器上有更多样化的选择，板式换热器的单片热传面积0.04~2.5平米。

更有创造性的自由流板片，适合较大颗粒的流体通过。

激光半焊型弥补了可拆式板式换热器承压低的缺陷。

板片材质 :

304、316不锈钢，一级钛(Gr.1)，钼合金，哈氏合金，镍，镍铬合金，等

产品证书:

遵照ASME规范(并可提供ASME认证证书)，劳氏协会认证......等。

高力科技(宁波)有限公司系台湾高力在大陆的全资子公司。地处长江三角洲南翼，毗邻上海、位于宁波港保税西区。于2003年8月落成投产 ，专注于板式换热器的生产。产品广泛应用于制冷、暖通、油压、船舶、电力、造纸、冶金、食品、化工、制药等领域。

公司目前从研发、生产技术、质量控制均按台湾高力的规范与标准。台湾高力于1994年成立板式换热器事业部，自行研发制造钎焊型板式热交换器以来，不断地升级硬件和软件，创新产品。目前高力产品在国际上已拥有较高的高知名度,销售网络从国内拓展到世界各地,产品深受国内外客户的好评。

公司秉持服务社会、服务大众的信念，及"创新、质量、责任、荣誉"经营理念。打造高质量的产品，高力始终坚持采用纯进口不锈钢材料和国际上最先进的进口高真空焊接炉，确保产品质量保持国际一流水平。

公司在质量控制方面严格执行"不接受、不制造、不流出"不良品的质量"三不"政策，以确保每一台出厂的产品100%合格。

由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金，高力黄铜就是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨性能，高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很优越。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。

高力黄铜应用非常广泛，经铸造制作成轴瓦和衬套，国内现在主要以高力黄铜为基体制作的固体润滑无油轴承(简称固润轴承)，是采用高力高强度黄铜为基体，并径向嵌入排列有序的圆柱状高分子填充物为磨擦材料(一般为石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯、机油等润滑剂)，其优越性主要在于其使铜合金和非金属减磨材料有了各自互补优点，既具有很高的承载能力，又突破一般轴承依靠油膜油脂润滑的界限，实现了无油润滑，嵌入的固体润滑易形成润滑膜，对其摩擦磨损性能起到了很大的改善作用 ，稳定可靠性价比高。与复合无油轴承相比，其具有可加工性好，精度高，承载能力强，耐磨损性能好的优势。这种自润滑导套导板可运用于诸多领域如:工程机械关节部位，如挖掘机，矿山铲运机，旋挖钻机、混凝土泵车，钻岩机械，卷扬机，港口吊机等，还有冶金机械连铸机械、水利机械，输送机械，轧机、吹瓶机吹膜机，注塑机十字头锁模差速器，轮胎硫化机， 挂车平衡梁，真空开关等。