钢筋植筋使用条件

（一）主筋采用植筋法处理

（1）施工准备：在对植筋部位放线定位的基础上，开凿砼表面保护层，直至能分辨出原有钢筋分布，并作标记，以保证一次钻孔成功；

（2）钻孔：对植筋定位。根据设计要求，将需要植筋部位钢筋的大致位置标注于原构件上。用冲击电钻钻孔，钻孔技术参数应符合设计要求或植筋规范，钻孔时应避开原构件钢筋以减少对原结构的损伤；

（3）清孔：用钢刷或硬质尼龙刷清刷孔壁，然后用压缩气将孔内灰尘吹出，如此反复清孔；

（4）注胶：将混合好的XH130A/B/C或XH131A/B/C加入注射枪内，然后开始对锚固孔进行逐一注射。采用专用注射器注胶，注射器的注射管应伸入孔底开始注胶，边注射边提升。注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准；

（5）插筋：将需植筋的钢筋的插入部分用钢刷清刷干净，将清刷干净的钢筋慢慢旋转插入孔内，应一次插入，必要时用锤子敲击进入。

（6）固化：插入钢筋后，应保持钢筋静止至植筋胶固化为止，在适当位置设置警示板，防止粘胶在固化前受到碰撞或移动。

（7）植筋用的钢筋必须选用螺纹钢，并保证表面洁净，无严重锈蚀、油渍、钢筋应有足够的长度以便于植筋、检测及搭接；

（8）在地下室、雨天等相似情况下植筋时，钻孔、清孔、植筋应连续进行，并有相应措施保证孔壁干燥、清洁；

（9）植筋完毕后，应保证植入的钢筋在植筋胶固化前不受外力影响；

（10）植筋完成48h后方可进行下一步钢筋安装；

（11）施工中应保持操作现场的清洁，及时清除无用的胶粘剂。

（二）水平筋采用直螺纹套筒连接

（1）钢筋直螺纹接头是钢筋机械连接的一种连接方法，原理是将两根待接钢筋端部镦粗加工成直螺纹，旋入带有直螺纹的套筒中，从而将两端的钢筋连接起来；

（2）直螺纹接头连接套筒的材料一般为低合金钢，优质碳素结构钢。连接套筒的设计抗拉承载力标准值应不少于被连接钢筋相应值的1.2倍，套筒长为钢筋直径的2倍；

（3）施工中要注意对切割下料、液压镦粗和螺纹加工的外观检查验收工作；

（4）拧好后的钢筋接头要用油漆作标记，以防漏拧；普通接头外露的完整丝牙数控制在3牙内；

（5）为避免运输过程中损坏钢筋连接部件，套筒和钢筋头分别用塑料螺纹头保护套和套筒内螺纹保护盖加以保护。

1.定位的准确性

钢筋植筋都是在已有构件上钻孔施工，钻孔时均不得破坏原结构钢筋，所以在钻孔前必须采用钢筋位置探测仪器对原结构的钢筋位置进行探测。

2.钻孔深度

钢筋植筋的钻孔深度直接影响到植筋质量，所以对植筋孔必须逐一进行检查。

3.孔洞和钢筋清理

钢筋植筋的孔洞和钢筋清理是关系到植筋质量的又一重要因素，孔洞和钢筋清理做得不好，会使植人的钢筋和孔壁之间结合不紧密，达不到设计所需要的拉拔力。

4.植筋注胶的密实度

植筋阶段，注胶一定要饱满，注胶少了，胶量不够，植入的钢筋也无法达到设计所需要的拉拔力。所以注胶植筋阶段，负责钢筋植筋的专项工长及班组长必须有人在现场指挥监督，孔内注胶不得少于孔深的2/3，钢筋插至孔底部之后应有多余的胶从孔内溢出。

5.植筋插筋

植筋插筋时钢筋应沿着一个方向旋转着插至孔底，以免在孔内产生气体留存，影响植筋质量。

6.成品保护

钢筋锚固用的植筋胶需要一定的固化时间，所以，植筋胶固化之前，不得扰动刚刚植好的钢筋。

7.植筋胶使用注意事项

将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，扣动扳机。第一、二次挤出来的胶不要使用，因为此时胶可能没有混合均匀。

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