钢筋调直切断机

《钢筋调直切断机(JG/T 5086-1996)》的附录A、附录B都是标准的附录。本标准从生效之日起，同时代替GB 8525-87、GB 852687两项标准。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。本标准起草单位:中国建筑科学研究院建筑机械化研究所、东北重型机械学院机械厂、杭州工程机械厂、陕西省建筑安装技校、山东省章丘建筑机械厂。本标准主要起草人:张建功、陶福宝、孔祥玮、韩志清、彭春绵、高德进。

钢筋调直切断机安全使用要求：

1．钢筋调直切断机必须由专人操作。操作人员必须经过专业安全知识考核，考试合格后持证上岗。机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2．机械严禁带病作业，发现故障必须立即停机、切断电源，由专业机械维修工负责维修，机械维修时必须指派专人监护。必须设置防砸、防雨机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3．加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

4．料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

5．应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

6．应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

7．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

8．当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

9．送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

10．经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

11．切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

12．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋调直切断机是如何工作的？下面就由小编乐乐带你们来了解一下！

1、钢筋穿过导料辊后，先进入水平矫直装置，而后进入垂直矫直装置，进行预矫直处理，然后通过旋转矫直，达到最终的矫直效果。在水平和垂直矫直装置中，采用一侧矫正辊单独可调的辊式矫直方式，因矫正辊轴线与钢筋中心线垂直，故辊子与钢筋间为纯滚动。在旋转矫直部分，采用一个2-1-1(3/3)辊系与两个1-1(2/2)辊系综合配置，3个辊系的作用面交60度；交叉布置在转毂内，倾斜布置的矫直辊与钢筋保持相适应的角度，在每个作用面内均构成4个低频弯曲单元，每个矫直辊的偏心量可通过调整螺钉单独调整。矫直过程中，斜辊随转毂高速公转的同时，斜辊绕本身轴线自转，钢筋从矫直辊所形成的孔型中通过(钢筋被拉动而不转动)，在前进过程中钢筋各断面受到多次弹塑性弯曲，最终消除各方向的弯曲，得到全周性的矫直效果。

2、切断机构为了满足用户的使用要求，切断机构必须实现定长剪切。一般采用机械式定长，即在承料架槽上放置定尺切断挡块，切断锤上的锤头随着偏心轴的转动上下往复运动，矫直后的钢筋由压辊送入承料架，当其顶撞切断挡块后，传动拉杆使下刀架随之向前运动，当上刀架随下刀架进入锤头的锤击区域时，实现对钢筋的定长切断。或加入暂停机构，使得切断钢筋时，钢筋暂时停止运动。

3、钢筋调直切断机的数控系统实现定尺切断，自动记数，当矫直切断的钢筋数目达到所要求数值时自动停车，同时具备在发生故障和材料用完时自动停车功能。钢筋调直切断机www.maktz.com

4-8钢筋调直切断机

4-10钢筋调直切断机

4-12钢筋调直机 4-14螺纹钢钢筋调直切断机等

零误差钢筋调直切断机

1、调直后钢筋的直线度小于每米3毫米。

2、切断后长度误差小于0.5毫米。

3、GQ系列为机械切断，此系列不受气温影响，一年四季均可正常使用。

4、零误差钢筋调直切断机可切断最短２CM长的钢筋。

5、可调直切断普通钢筋、高碳钢、弹簧钢、不锈钢等。

6、使用不同的机械可加工直径为3毫米~22毫米的盘料钢筋和段料钢筋。

7、本公司可为用户设计制造各种用途的钢筋调直机械。

8、适合于对长度要求精确的线材的调直切断使用。

液压数控调直切断机六大优点：一.采用微电脑控制，自动调直，自动定尺，自动切断；二.“傻瓜”式操作，懂“123”的员工即会使用；三.多批次同时输入长度及数量，电脑储存记忆；四.液压切断，更准确，更静音；五.占地小，移动安装方便；六.运行平稳，故障率低，维修容易，配件便宜。