光解水制氢系统

微量气体在线收集及检测系统即光解水制氢实验系统，集成了光源，反应器及玻璃管道体系，取样系统，气体循环，真空环境等多种设计技术和制造技术，结合气相色谱仪器，可以完成高能量密度光照、反应、气体在线连续取样、分析的科研工作，为我国的能源、材料等战略性研究的不断发展做出了重要贡献。

光解水系统也称光解水制氢系统或光解水产氢系统，是利用真空系统，在常压下进行光照实验，产生的氢气利用气体搅拌器在系统中搅拌均匀，可以在线取样进入气相色谱进行检测， 保证了样品取出到检测过程的真空性和一致性，减少测试数据的误差，保证微量氢气在线监测的准确性。

光解水制氢系统具备以下技术特点：

占地面积小：系统总大小仅为680*450*980mm，放在实验台上或实验室地上都可以，

为国内实验室节省了很多宝贵的实验空间。

在线检测： 稳定的气体在线收集检测系统，真空环境定量取样，使检测数据更加准确。

真空进样：进样系统与真空反应系统无缝连接，不但保证了进样时的气密性，还可以手

动进样制作氢气标样的标准曲线。

操作便捷：一站式服务，即装即用，进样、取样、检测仅需搬动一个真空阀门，操作非

常简单，最大程度简化实验过程。

系统兼容性强：本系统不但可以进行光催化水制氢实验，还可以兼容光催化电解水制氢、热催化水制氢及常压下二氧化碳制甲醇等适合真空系统在线检测的催化实验。 高气密性阀体：AULTT系列真空系统（含光解水制氢系统），拥有独特的航天专利技术“金属与玻璃低温焊接技术”，可保证系统气密性达200小时以上。

检测精度高：光解水制氢系统，测量精度达1PPM，适合极微量到常量气体收集及检测的各种实验需求。

真空不锈钢波纹管及不锈钢KF标准接头顶照式反应器磁控玻璃气泵

真空玻璃管路（含高真空活塞）

冷凝回流系统

精密真空表

真空波纹管

光源支架

进样器；

在线取样系统；

冷凝回流系统（有利于保护色谱柱和检测器）

催化还原CO2组件等

另外，配备光源系统、检测系统与本气路系统，可形成一套完整水制氢系统。

随着全球能源需求的持续增长，而储备能源日益减少的情况下，开发新能源的研究已经迫在眉睫。氢能，它作为二次能源，具有清洁、高效、安全、可贮存、可运输等诸多优点，被人们认为是一种最理想的绿色能源。自1972年日本东京大学Fujishima A和Honda K两位教授首次报导TiO2单晶电极光催化分解水从而产生氢气这一现象后，揭示了利用太阳光直接分解水制氢的可能性，开辟了利用太阳能光解水制氢的研究道路。随着电极电解水向半导体光催化分解水制氢的多相光催化(heterogeneous photocatalysis)的演变和TiO2以外的光催化剂的相继发现，兴起了以光催化方法分解水制氢(简称光解水)的研究，并在光催化剂的合成、改性等方面取得较大进展。光解水制氢系统作为实验研究的必要仪器，也起到了举足轻重的作用，但在中国市场这个山寨和低劣仿制产品肆虐的大环境中，选择实验仪器还是需要慎之又慎的，否则会被无良厂家或经销商欺骗，即浪费了有限的科研经费，又耽误了宝贵的实验时间。

不锈钢波纹管KF16或KF241.6m；

打破传统的真空光解水制氢系统，利用非真空系统，常压下光照即可进行实验。具备以下技术特点：RTK系列光解水制氢装置采用最新专利技术，废除了苛刻的真空实验条件，极大地简化了实验装置，整个体系占地面积仅为：1000px(L)*875px(W)*750px(H)，解放了实验空间。

直接测量：利用最新专利技术，直接测量产氢量（体积或质量）或产氢速率。测量精度可达0.05mL，最大产氢速率可达500 mL/Hr。

解放劳动力、提升效率：可连续无人值守自动化工作30天以上，能够拓展长多通道（4通道、8通道）光解水制氢装置，适合同时做多组平行实验，极大的提升了科研效率。2100433B

传统的光解水制氢体系因依赖于气相色谱检测，实验必须于真空条件下进行，导致整个装置体系繁琐，玻璃仪器要求度高且易破碎，实验装置挪动不便，而且不能同时进行平行实验，极大地降低了实验的效率及进度。基于此，简化实验条件、多样化实验方式成为了研究者研究的重点。