高剪切乳化输送泵又名高剪切均质输送泵,在电机的高速运转下,物料在转子与定子十分狭窄间隙高速运动,在机械运动和离心力的作用,物料承受高速剪切均匀混合,研磨破碎、搅拌乳化等。该设备输送能力强,混合乳化效果好、投资少、见效快,是混合输送工艺中不可缺少的设备之一
管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备;
在狭窄空间的腔体内装有1-3组对偶咬合的多层定、转子;
转子在马达的驱动下高速旋转产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体;
在最短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理,粒径分布范围也显着变窄,由此可制得精细的长期稳定的产品。
1、处理量大,适合工业化在线连续生产
2、可实现自动化控制
3、粒径分布范围窄,匀度高
4、省时、高效、节约能耗
5、噪声低,运转平衡
6、消除批次间生产的品质差异
7、无死角,物料100%通过分散剪切
8、具有短距离,低扬程输送功能
9、使用简单,维修方便
乳化泵是一种能将物料充分细化均匀的机器,主要作用是能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种,如球磨机、砂(珠)磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均...
乳化机最好选择专业厂家制造,质量保证,售后保障,恒东科技乳化机,你可以了解一下,12年专业厂家。
精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂)石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化)生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣)涂料油墨: (印...
高剪切混合输送型
型号 |
处理量 (T/h) |
电机功率 (KW) |
转速rpm |
进口尺寸 mm |
出口尺寸 mm |
|
低中粘度 |
高粘度 |
|||||
S140×4 |
0.5-3 |
4 |
2950 |
1400 |
50 |
40 |
S160×4 |
1-10 |
7.5 |
2950 |
1400 |
65 |
50 |
S180×4 |
3-15 |
11 |
2950 |
1400 |
80 |
65 |
S200×4 |
10-30 |
15 |
2950 |
1400 |
100 |
80 |
S220×4 |
15-40 |
18 |
2950 |
1400 |
125 |
100 |
S250×4 |
20-60 |
22 |
2950 |
1400 |
150 |
125 |
S300×4 |
30-80 |
30 |
2950 |
1400 |
150 |
150 |
利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上, 再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车。 (目前有:遥控臂式泵车,和托泵车两种。 ) 活塞式混凝土泵 有液压传动式和机械传动式。液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、 Y 形管、冲洗设备、液压系统和动力 系统等组成。液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料,前推时经过 Y 形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝 土结束后,用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量,取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝 土缸吸入的容积效率等。图例: 活塞式混凝土泵目前国内的主要生产厂家有 : 河南巩义瑞光机械制造厂 青岛和盛达重工机械有限公司 赛地机械,山东烟台 三一重工,湖南长沙 (多项技术达到世界第一 ) 中联重科,湖南长
混凝土输送泵的工作原理 混凝土输送泵 是一种利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。 由泵体和输送管组成。 按结构形式分为活塞式、 挤压式、水压隔膜式。 泵体装在汽车底盘上,再装备可伸缩或屈折的布料杆,就组成泵车。 混凝土输送泵车由混凝土输送液压系统,搅拌液压系统,清洗液 压系统,泵车支撑系统组成。 混凝土输送泵的工作原理是柱塞缸组成负压吸入式高压输送式的 柱塞泵。当一主液压缸带动混凝土输送泵的一柱塞退回, 滑阀驱动缸 便开启滑阀的吸入门, 关闭滑阀的输送门, 混凝土输送泵的一柱塞腔 通过滑阀的吸入门, 从料斗中吸入混凝土; 与之相适应的另一滑阀驱 动缸便开启滑阀的输送门, 关闭滑阀的吸入门, 另一主液压缸推着混 凝土输送泵的另一柱塞把柱塞腔内的混凝土通过开启滑阀的输送门, 经 Y 型管和与其相连接输送管道,把混凝土输送至施工工地,混凝 土输送泵通过两个混凝土吸、 送柱塞缸输送系统交替工作,
高剪切乳化罐是现代化工行业生产中不可或缺的一种生产乳化设备,广泛应用在食品、化工、化妆品、制药及造纸等行业上的使用。高剪切乳化罐具有高速混合、分散、乳化、溶解等功能,使两种或多种物料相互分散、混合而达到均匀状态的操作,还能加速传热、传质和化学反应,对工业生产的糖类、奶粉、胶类等添加剂具有较好的溶解与乳化作用。
高剪切乳化罐由于其高效性,深受各行业领域的喜爱!下面跟着小编来了解下高剪切乳化罐的原理。
高剪切乳化罐的原理:
高剪切乳化罐在运作时罐体内的乳化头高速的旋转,从而产生强大的吸力,通过乳化头强大的吸力将物料旋转的着吸下,随后抛向定子,通过定子齿的缝隙喷出,同时高剪切拌料乳化桶底的防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,通过这样的反复作用使罐内物料混合均匀,防止粉装物料在液面上堆积聚团,最后达到乳化,均质的目的。物料的生产过程全部在密闭的情况下完成,安全、卫生。
高剪切乳化罐的应用范围:
1,食品饮料:乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱;
2,化妆品行业:洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ;
3,制药行业:注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ;
4,化工行业:润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆,树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等;
5,造纸行业:纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
文章来源:广州恒东科技官网(http://www.hundom.cn/Article/gjqrhgdgzy_1.html)
1.平行位移输送泵优于转子泵,可以替代转子泵,输送黏度范围更广,流量更大,不需要减速机。
2.行位移输送泵的输送运动方向与物料流动方向相同,对物料没有破坏、搅动、剪切,可以输送完整的颗粒物料(如,含有大果粒的酸奶)。
3. 平行位移输送泵优于螺杆泵,可替代螺杆泵,平行位移输送泵只有同步旋转的转子,没有与之相接触的定子,不需要定期更换转子定子结构,旋转螺旋转子间没有直接接触,没有磨损,无需更换。
4.平行位移输送泵自吸力强大,可以替代自吸泵,即使有气体存在,也不产生水锤效应。
5.平行位移输送泵可稳定高压输出,正常可达到16bar,即使在有颗粒,气体,流量不稳定的状况下也能正常工作。
6.配置变频器后,可以随意调节流量,并可做计量泵使用。
7.体积小,流量大,扬程高,适用长距离,高阻力,定量输送。
8.完全适于 CIP/SIP,符合FDA规范,达到GMP要求。
平行位移输送泵可简称双螺旋泵、平行泵等,最早由德国 Firstman 公司设计开发,专门应用于对剪切力高度敏感的物料的输送,高粘度物料的输送,含有较多颗粒物料的输送。主要原理是通过一对螺旋转子,与泵体的紧密配合,达到高速无损的输送目的。平行位移输送泵被广泛应用于食品、乳制品、啤酒、饮料、制药等工业领域。是替代传统的转子泵、螺杆泵的理想设备。