高剪切混合乳化机
高剪切混合乳化机采用特殊设计的转子和定子在电机的高速驱动下，把被加工的物料吸入转子然后进行剪切、挤压、高速撞击等综合作用的机器。
高剪切混合乳化机基本信息
| 中文名称 | 高剪切混合乳化机 | 类型 | 机器 |
|---|---|---|---|
| 注意事项 | 地线可靠接地等 | 材质 | 不锈钢 |
高剪切混合乳化机造价信息
高剪切混合乳化机常见问题
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乳化机最好选择专业厂家制造，质量保证，售后保障，恒东科技乳化机，你可以了解一下，12年专业厂家。
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精细化工: (颜料、胶水、密封剂、树脂乳化、杀菌剂、混凝剂)石油化工: (润滑油脂、柴油乳化、沥青改性、催化剂、石蜡乳化)生物医药: (注射剂、抗菌素、药膏、生物制剂、微胶囊乳化糖衣)涂料油墨: (印...
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乳化泵是一种能将物料充分细化均匀的机器，主要作用是能促使油性物质（油相）与水性物质（水相）相混并形成均匀的乳化液的机器。而细化均匀的机器又有多种，如球磨机、砂（珠）磨机、粉碎机、胶体磨、分散机、高压均...
高剪切混合乳化机文献
上海弗鲁克流体机械制造有限公司Hishear(高剪切分散乳化机)
高剪切分散乳化就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，
改性乳化沥青设计及层间剪切力研究
江西省一批早期修建的高速公路进入大修期,对沥青等不可再生资源的需求量攀升。然而,沥青层间质量是影响其使用性能的重要因素,温度、载荷、坡度等因素均会影响层间黏性。基于国内外究现状,利用Superpave法对乳化沥青混合料进行设计,并研究其级配选择、孔隙率、加料顺序、材料用量以及最佳乳化沥青含量等,分析了乳化沥青高性能层间抗剪强度和软化点,并通过试验研究了不同沥青的抗剪强度,以期为同类工程提供参考。
高剪切混合乳化机是一种在混合搅拌领域的主流设备，随着乳化技术的不断发展，高剪切混合乳化机的性能不断优化提升，作为二十年专业乳化机厂家，无锡意凯的ZJR系列高剪切混合乳化机设备综合了设备性能、操作、成本、维护保养、售后等多方面的因素，在很多细节方面进行了优化升级，下面一起来全面了解一下意凯高剪切乳化机有哪些特点？
为了提高刮板的刮取性能，对锅体内部进行圆弧加工。改善倾倒装置，优化了手柄操作，让手柄操作无负担，更轻松。PLC控制系统，装置运转的标配是12寸触摸屏。可实现英语和中文的一键切换，锅内温度、转度、真空度等，可以通过PLC进行调节控制。基于耐腐蚀性以及卫生方面的考虑，设备整体采用304或316不锈钢材质。（与液面接触部位采用SUS316材质）。考虑到维修保养方面，减少了设备零件的数量。由于中心桨叶与刮板桨叶的轻量化，与以往相比清洗效率得到提升。限制机器高度，在以往难以进入的低顶棚空间也能够进行机器的组装。应用范围广，适用于化妆品、医药品、食品、化学品等广泛领域。
意凯的ZJR系列高剪切乳化机应用于研究开发以及生产高附加值的化妆品、医药品、功能性食品等，是不可缺少的真空乳化搅拌装置。
转自：http://www.yk-machine.cn/2017121201/
管线式高剪切分散乳化机（泵）、在线式分散乳化机（泵）、管线式高剪切混合乳化机（泵）、管线式乳化机（泵）、连续式乳化机 在线式高剪切乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备
管线式高剪切分散乳化机（泵）、在线式分散乳化机（泵）、管线式高剪切混合乳化机（泵）、管线式乳化机（泵）、连续式乳化机 在线式高剪切乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1-3组对偶咬合的多层定、转子，高速旋转的转子将物料迅速吸入转子腔内，由于转子高速旋转所产生的高圆周线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，承受强烈的剪切分散作用，最终得到稳定的高品质产品。 2100433B
移动式高剪切乳化机操作原理
在电动机的驱动下，高速旋转的转子将物料从容器底部吸入转子区，承受强烈的混合作用，物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出。承受剧烈的机械及液力的剪切作用，将颗粒撕裂和粉碎，与此同时新的物料被吸进转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，从而完成了一个循环。
四、可移式高剪切混合乳化机
本设备既可固定在一个容器内，也可以置于可移动的液力提升架上。而在各种容器中使用，底部衬套用来保持高速转子传动轴的稳定运行。底部支承部分用四个支持杆安全地固定在电机下面的边缘上，传动轴和转子通过坚固的偶合与电机的轴连接，装拆极为方便。如有必要，在每批物料处理的间歇，可以做彻底的清洁和消毒工作。装置可以在几分钟之内进行安全的拆卸和装配。处理能力15升到2000升，功率1.1KW到75KW。
使用方法
1、工作时把手动液压缸的加油螺钉拧松，拧紧开头螺钉。
2、按动手柄，使动力头调节至所需的工作位置，一般应处在高于容器底2-3倍的动力头直径为宜。
3、根据被加工流体的物料及操作要求选择安装标准的定子头，并同时调节推力向下的浆叶在转轴上最佳工作位置。
4、待搅拌结束后，再按动手柄，使动力头处于最高位置，便于取出贮液容器。若要降低动力头，将开关螺钉松开即可。
注意事项
1、接上电源时，动力头转向要与所标的箭头方向一致。
2、经常检查液压缸内油量，不足或时间过长应及时加油或更换。
3、更换下的标准定子头应及时清洗，便于下次再用。
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