中文名 | 高精密双平面研磨机 | 产 地 | 日本 |
---|---|---|---|
学科领域 | 机械工程 | 启用日期 | 2011年4月8日 |
1、采用交流变频电机驱动,软启动、软停止,平稳可靠;2、油压升降齿圈、非常平稳,太阳轮下有垫片可调整位置,有效利用了齿圈和太阳轮;3、上盘单独设置了缓降气缸,不但有效防止了薄脆工件的破碎,而且还可独立进行压力控制;4、通过使用电子预置计数器,研磨的圈数、要求可准确控制;5、可以采用修盘方式修整研磨盘。 2100433B
1、研磨盘直径(mm):φ622×φ218×25(上盘),φ622×φ218×30(下盘);2、最大理想研磨直径(mm):φ180;3、加工件平面度:0.2μ(φ10);4、游轮参数:英制DP12,Z=108;5、游轮数量:5个;6、最小研磨厚度:0.1mm(φ10mm);7、主机功率:3.7KW(研磨),5.5KW(抛光);8、下研磨盘转速(rpm): 0~60rpm;9、砂泵功率:120W;10、流砂形式:循环或点滴;11、设备外形尺寸(mm):单电机1350×950×2200mm,抛光1500×1000×2200;12、重量:~1980kg。
平面研磨机砂轮的硬度选择,需要根据加工工件的特点,砂轮所具有的比较好的自锐性,减小磨削力,工件表面温度,最终实现加工区域温度的下降。需要选择比较软的砂轮,有较好的自锐性,砂轮与工件有较大的接触面积的情...
有些零件的光泽度比较高,必需用研磨或抛光才能达到~~
可按照作用分类。比如圆盘式分单盘和双盘,双盘研磨机最为普通,转轴式研磨机由正、反向旋转的主轴带动工件或研具(可调式研磨环或研磨棒)旋转,结构比较简单,用于研磨内、外圆柱面。三辊研磨机的应用就非常广泛,...
本文介绍一个研磨机设备技术升级改造的整个过程。如何充分利用已有的元器件,再适当地添加部分元器件完成整个技术改造升级,系统介绍了若原来电气原理图不清楚如何处理。充分利用三菱PLC内部的特殊辅助继电器M8000、M8012和M8013进行步进编程,利用这些内部元件,给电路的运行状态和故障状态作出指示,从而增加电路工作直观性。
跌落式研磨机是一种高效、经济、效果明显的工件表面处理设备。通过对该设备滚筒、叶片、转速等主要结构和参数的选择和计算,介绍这种设备的设计方法。
选购平面研磨机就得练就一双火眼金睛
现在市场上平面研磨机花样百出,种类繁多,这一方面给选购平面研磨机的客户带来了多种选择,激烈的竞争将市场上整体的平面研磨机的价格往下拉了许多,但是另一方面也容易让客户挑花眼,一不小心上当就损失惨重了。所以选购平面研磨机就得练就一双火眼金睛,能从千千万万的平面研磨机厂家中一眼选中自己需要的物美价廉的平面研磨机非常重要。
在挑选平面研磨机时有的客户容易陷入一个迷思,就是看机架坚固就是好机器,这是个不太正确的辨别方法,好的设备要外形设计美观,焊接牢固,钢材皮实耐用,这样一般来说就是中等机器了。接下来就要看主机的震动位,这个位是封闭的,不经过使用是非常难辨别的,所以说购买时,试机是非常必要的,在检查机器的震动时就需要一点机械常识了。你可以用手转动一下震动箱主轴,看是否很灵活,转动的太灵活就不好,如果不好辨别,那么就通电,看机器转动时是否有杂音,如果声音闷而有力,那你就是挑着好机器了。
选择一个好的平面研磨机能为你创造更多的效益,工作时间也更长久,尽管是好机器,设备的定期维护还是非常重要的,希望广大客户朋友能记住蓝基的叮嘱,挑选平面研磨机时应多留心。
平面研磨机的选型需要考虑什么?
研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种研磨机;平面研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便。
平面研磨机的选型需要考虑加工工件的材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素:平面研磨抛光设备是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
平面研磨机在加工效率、加工成本、加工质量和加工精度上具有明显的优势,具有很好的应用前景,选择平面研磨抛光设备也是一个重要环节,下面是一些选购的方法,供大家参考:
1、选择平面研磨抛光设备需要考虑工件材质、形状、大小、研磨要求等诸多因素,选好了事半功倍,选错了则反之。
2、如果你是采购人员可与现场使用人员或工程人员商议,再或者向平面研磨抛光设备生产厂家了解,他们一般会提供样品测试服务,从而帮你确定适合的研磨机和研磨工艺。
平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。
平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压或其它方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源,一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。
研磨盘平面度是研磨的基准,是得到精密工件平面的保证。在研磨的过程中,研磨盘的平面度会下降,主要原因研磨盘的内外线速度不同,磨损不一致造成。研磨盘需定期修整平面。修整的方法有两种:1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面,由于电镀金刚石修整轮基本不磨损,可得到较高的平面度。2是通过修整机构修面后,也可获得较好的平面度,这种修整的原理与车床原理一致,研磨盘旋转,一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面。
研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。研磨机控制系统以PLC为控制核心,文本显示器为人机对话界面的控制方式。人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话;操作界面直观方便、程序控制、操作简单。全方位安全考虑,非正常状态的误操作无效。实时监控,故障、错误报警,维护方便 研磨,是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面。加工精度可达IT5~01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米,属于精
按照研磨盘的个数,可分为:单面研磨机和双面研磨机。
按照研磨盘尺寸,可分为:380研磨机,460研磨机,610研磨机,910研磨机等。
平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。