第一章模板工程

一、施工现场发生胀模现象1

二、现场支模混乱2

三、模板支护错误5

四、支模架坍塌事故6

五、常见模板支撑问题8

六、天沟底部出现蜂窝、麻面现象10

七、上下模板错台11

八、模板接缝处漏浆12

九、混凝土面上残留模板印迹13

十、拆模板时野蛮施工14

十一、防水结构模板的对拉螺杆不做处理17

十二、大钢模板面层不符合要求18

十三、模板不及时修整和清理18

十四、模板排架间距不规范19

十五、大模板的拼缝不合格20

十六、模板安装与钢筋绑扎工序相互干扰21

十七、模板上的预留孔洞问题22

第二章钢筋工程

一、钢筋原材料质量缺陷23

二、箍筋成品尺寸不合格,造成浪费24

三、钢筋搭接问题26

四、剪力墙钢筋偏位28

五、柱筋偏位150mm后如何处理29

六、柱筋偏移(15mm以内)如何处理30

七、框架柱钢筋位移的处理31

八、柱子钢筋移位纠偏问题33

九、地梁钢筋贯穿不了34

十、剪力墙上多余的钢筋如何处理35

十一、剪力墙水平筋锚入暗柱方法错误36

十二、柱子主筋被截断后如何处理37

十三、柱钢筋遭破坏后如何恢复37

十四、构造柱施工工法错误38

十五、柱子接槎39

十六、梁钢筋偷工减料,留槎错误39

十七、钢筋未恢复就浇筑混凝土40

十八、直螺纹连接不合格41

十九、螺纹加工长度不够42

二十、柱筋的螺纹外露过多44

二十一、柱筋排距及焊接施工不合格45

二十二、钢筋焊接通病46

二十三、钢筋搭接不规范48

二十四、钢筋搭接焊问题50

二十五、闪光对焊出现的问题51

二十六、箱梁施工中钢筋闪光对焊问题54

二十七、连续闪光对接焊接头的焊块处理56

二十八、连梁箍筋调整57

二十九、电渣压力焊接不合格58

三十、钢筋绑扎不合格60

三十一、板筋绑扎中的拉筋不合格63

三十二、地梁主次梁钢筋绑扎安装有误64

三十三、三角桩承台钢筋安装绑扎问题65

三十四、剪力墙钢筋绑扎错误66

三十五、柱子钢筋绑扎问题70

三十六、柱头箍筋绑扎不符合要求70

三十七、构造柱与梁交叉处来加箍筋71

三十八、吊筋与腰筋绑扎问题72

三十九、框架梁绑扎不合格73

四十、梁钢筋绑扎不到位75

四十一、梁中钢筋绑扎混乱75

四十二、梁柱交点处钢筋绑扎出现问题76

四十三、梁错位的处理方法77

四十四、梁高相同的两道框架梁交叉搭接78

四十五、钢筋间距问题78

四十六、弧形挑板处钢筋绑扎不符合要求80

四十七、屋面板的钢筋绑扎问题80

四十八、板面钢筋绑扎的问题82

四十九、现浇板钢筋成品保护问题82

五十、后浇带出现问题83

五十一、后浇带钢筋被割断84

第三章混凝土工程

一、混凝土夹渣86

二、浇筑柱子混凝土时落差太大87

三、拆模后楼板、梁底露砂和孔洞87

四、楼梯施工缝问题88

五、框架梁标高低了1 35m88

六、墙体开裂90

七、柱脚出现烂根现象91

八、柱子出现胀模92

九、钢筋混凝土过梁施工质量不合格93

十、楼梯的底板根部出现问题93

十一、过梁处露筋94

十二、预留洞封堵问题95

十三、浇筑混凝土时随意向里面抛大石头96

十四、浇筑混凝土时堵管严重97

十五、钢筋间距过密时怎么浇筑混凝土100

十六、混凝土浇筑过程中的问题101

十七、混凝土浇筑常见通病103

十八、雪天浇捣混凝土的注意事项106

十九、柱子浇筑产生位移107

二十、柱子浇筑后产生质量问题108

二十一、混凝土振捣不足110

二十二、柱浇筑交接点产生质量问题111

二十三、混凝土漏振造成的后果112

二十四、窗台与剪力墙交界处混凝土浇筑的问题114

二十五、楼面混凝土振捣不到位114

二十六、施工缝处理不当116

二十七、混凝土漏浆117

二十八、怎么封堵灰浆118

二十九、混凝土收面问题119

三十、墙面泛碱121

三十一、混凝土表面发暗122

三十二、混凝土出现反水现象123

三十三、剪力墙拆模后发现墙中没有混凝土123

三十四、框架柱拆模后发现柱体质量差124

三十五、柱表面局部起砂125

三十六、混凝土表面起皮126

三十七、悬挑板阳角出现龟裂127

三十八、梁板下层挠度过大128

三十九、屋面模板拆下后混凝土出现质量问题129

四十、浇筑混凝土吊模后出现漏浆130

四十一、现浇板完成后出现大面积裂缝131

四十二、混凝土沿钢筋出现较大裂纹133

四十三、现浇板产生通长裂缝134

四十四、混凝土楼板出现裂缝135

四十五、拆模过早导致混凝土质量不合格136

四十六、混凝土不初凝138

四十七、现浇板钢筋未做保护138

四十八、混凝土柱擅自修补139

第四章预埋件工程

一、预埋管埋设错误141

二、预制构件破损142

三、板内预埋的线管布置不合理142

四、预埋管线固定在模板上143

五、钢板止水带设置有问题145

六、止水钢板穿过柱子146

七、套管固定不合格147

第五章防水工程

一、雨后到处都有漏水148

二、卫生间漏水的原因150

三、大理石地面接缝出现水痕151

四、屋面防水不合格152

五、屋面渗水154

六、卷材黏结不好156

七、防水附加层不合格157

八、防水工程中使用的防水卷材不合格158

参考文献

钢筋混凝土工程施工常见问题与解决办法造价信息

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本书根据国家最新颁布的规范及标准编写而成,主要内容包括模板工程、钢筋工程、混凝土工程、预埋件工程和防水工程。本书以“施工现场错误做法图例、产生原因、解决方法”这三个步骤为主线, 以施工中经常出现的错误做法进行分析并提出解决方法的形式,对钢筋混凝土工程施工中常见问题进行了深入细致的讲解。本书内容全面、条理清晰,从事现场施工不久的施工人员能够看得懂,并能提出相应的解决方案,具有很强的实践指导价值。

本书可供土建施工技术人员、监理、现场管理人员及相关专业大中专院校的师生学习参考。

作者:筑·匠 编

丛书名:建筑施工现场常见问题及解决办法系列图书

出版日期:2016年4月 书号:978-7-122-25955-4

开本:16K 787×1092 1/16 装帧:平 版次:1版1次 页数:160页

钢筋混凝土工程施工常见问题与解决办法图书目录常见问题

钢筋混凝土工程施工常见问题与解决办法图书目录文献

钢筋混凝土工程施工教案 钢筋混凝土工程施工教案

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评分: 4.7

学习情境 1—钢筋混凝土工程柱施工 学习情境 1:柱施工 学习子情境 1 :柱钢筋施工( 5 学时) 资 讯 学生行 动 接受具体的工作任务;通过多种媒介学习钢筋施工相关知识,回答引导文问题。 教师行 动 设计工作任务及引导问题,发放工作页及各种学习资料。提供各种教学媒介供学生 使用。 教学组 织 网上观看精品课程相关录像资料;对学生分六个小组,每组 7-8 人;各组讨论引导 文问题; 媒介 黑板;工作页、卡片;多媒体课件、投影仪;影像资料;。 时间 0.5+ 课余时间 计 划 决 策 学生行 动 学生能够根据给定的工作任务,独立制定一个符合预期要求的柱钢筋施工工作计划; 讨论答案和计划,最后确定实施所需的工作计划。填写所需的工具、设备清单。 (工 作页 )。 教师行 动 设计工作进度计划表 (工作页 );列出完成任务可参考的资料; 发放工作页; 对计划阶 段学生制定的工作计划修正完善。

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钢筋混凝土工程施工常见缺陷与控制技术 钢筋混凝土工程施工常见缺陷与控制技术

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钢筋混凝土是我国主要的结构材料,作为整体工程骨架的钢筋混凝土它存在于工程的各个部位,工程质量的优与劣直接影响着建筑物的使用年限,以及人们的生命安全。钢筋混凝土施工缺陷问题是建筑施工界探讨的热点问题,本文结合自己的工作实际,论述了在工程建设中钢筋混凝土施工常见问题与控制技术。

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作者:筑·匠 编

丛书名:建筑施工现场常见问题及解决办法系列图书

出版日期:2016年3月 书号:978-7-122-25886-1

开本:16K 787×1092 1/16 装帧:平

版次:1版1次 页数:151页

(1)选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度,选择合适的割嘴。装配割嘴时,必须使内嘴和外嘴保持同心,以保证切割氧射流位于预热火焰的中心,安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。

(2)检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后,方可把乙炔皮管接上,以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时,应保证乙炔有一定的工作压力。

(3)火焰熄灭的处理点火后,当拧预热氧调节阀调整火焰时,若火焰立即熄灭,其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严,以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时,应将射吸管螺母拧紧;无效时,应拆下射吸管,清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙,并拧紧。

(4)割嘴芯漏气的处理预热火焰调整正常后,割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声,但火焰并不熄灭,若将切割氧开大时,火焰就立即熄灭,其原因是割嘴芯处漏气。此时,应拆下割嘴外套,轻轻拧紧嘴芯,如果仍然无效,可再拆下外套,并用石棉绳垫上。

(5)割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常,但打开切割氧调节阀时,火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配,合面不严。此时应将割嘴拧紧,无效时应拆下割嘴,用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面,直到配合严密。

(6)回火的处理当发生回火时,应立即关闭切割氧调节阀,然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时,应先关切割氧调节阀,再关乙炔和预热氧调节阀。

(7)保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用通针清除干净。

(8)清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件,以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。

序号

表现现象

问题原因

解决办法

1

板件表面纹路很粗

① 油漆太稠太浓

② 钢轮和涂布轮之间的间隙太大

③ 涂布轮损伤或刮伤

④ 钢轮的转速过快

① 环境的温度太低,油漆加温桶温度应该在35°-50°之间,调稀油漆

② 调紧钢轮和涂布轮之间的间隙,但不可太紧

③ 修磨涂布轮,更换涂布轮

④ 调节控制面板上的按钮,减小钢轮的转速

2

板件表面有横向条纹

① 底漆砂光机工作工作不正常,上一道砂光不平整

② 输送带太松或是接头不平整

③ 输送带下面的托辊安装不平整

④ 涂布轮压的太紧

① 调整或者检修砂光机

② 调紧输送带或是更换输送带

③ 更换轴承重新安装托辊

④ 摇动升降手柄,适当升高涂布轮

3

板件表面涂布不均匀

① 板件不平整或者厚薄不均

② 钢辊和涂布辊之间的间隙不一致

③ 钢辊和涂布辊之间的油漆太少

④ 涂布辊和板件之间的压力太小

① 重新选择板材或者调整板材的含水率

② 调整钢辊和涂布辊之间的间隙

③ 吧油泵开关开打大些

④ 适当降低涂布辊的高度

4

板件前端堆漆

① 涂布轮转速过慢

② 输送速度过快

① 调快涂布轮转速

② 调慢输送速度

5

板件后端堆漆

① 涂布轮转速过快

② 输送速度过慢

① 调慢涂布轮转速

② 调快输送速度

6

板件两端发白

① 板件变形严重

② 板件厚度不均

① 调整板件含水率

② 检查筛选板件

7

电机不转动

① 启动按钮是否按下

② 变频器工作程序是否不正常

③ 控制箱内的接触器是否损坏

① 检查按钮是否按下

② 查阅变频器说明书,找出相对应的故障并解决

③ 检查电控箱

8

电源指示灯不亮

① 电源线是否脱落

② 控制箱内的开关是否已打开

① 检查电源线

② 打开开关

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