高级焊工技能训练

模块一 焊条电弧焊技能操作

入门知识

任务1 引弧及平敷焊

任务2 平角焊

任务3 对接平焊

任务4 对接立焊

任务5 立角焊

任务6 对接横焊

任务7 对接仰焊

任务8 仰角焊

任务9 垂直固定管焊

任务10 水平固定管焊

任务11 垂直固定俯位管板焊

任务12 水平固定管板焊

任务13 垂直固定仰位管板焊

任务14 倾斜45。固定管焊

任务15 水平固定管加障碍焊

任务16 垂直固定管加障碍焊

任务17 综合训练

模块二 其他焊接与切割方法

任务1 中厚板气割

任务2 薄板气焊

任务3 管接头火焰钎焊

任务4 碳弧气刨

任务5 板对接埋弧焊

任务6 板对接钨极氩弧焊

任务7固定管钨极氩弧焊

任务8 固定管钨极氩弧焊打底、焊条电弧焊盖面

任务9 板对接二氧化碳气体保护焊

任务10 水平固定管二氧化碳气体保护焊

任务11 等离子弧焊接

任务12 等离子弧切割

任务13 电阻点焊

模块三 异种金属材料焊接操作

任务1 低碳钢与低合金钢对接焊条电弧焊

任务2 耐热钢管与不锈钢管氩弧焊打底焊条电弧焊盖面焊

任务3 不锈复合钢板对接焊条电弧焊

模块四 有色金属材料焊接操作

任务1 铝板对接钨极氩弧焊

任务2 纯铜固定管钨极氩弧焊

任务3 钛板对接钨极氩弧焊

模块五 焊件焊补与堆焊

任务1 铸件焊补

任务2 热锻模具堆焊

模块六 典型焊接结构焊接操作

任务1 压力容器筒体环缝的焊接

任务2 支承柱的焊接

为了贯彻落实全国职业教育工作会议精神，切实解决目前机械设计制造类专业(包括数控技术、模具设计与制造)教材不能满足高等职业技术院校教学改革和培养高等技术应用型人才需要的问题，劳动和社会保障部教材办公室组织一批学术水平高、教学经验丰富、实践能力强的教师与行业、企业一线专家，在充分调研的基础上，共同研究、制订机械设计制造类专业培养计划和教学大纲，并编写了相关课程的教材，共有40余种。

在教材的编写过程中，我们贯彻了以下编写原则:

一是充分汲取高等职业技术院校在探索培养高等技术应用型人才方面取得的成功经验和教学成果，从职业(岗位)分析入手，构建培养计划，确定相关课程的教学目标;二是以国家职业标准为依据，使内容分别涵盖数控车工、数控铣王、加工中心操作工、车王、工具钳工、制图员等国家职业标准的相关要求;三是贯彻先进的教学理念，以技能训练为主线、相关知识为支撑，较好地处理了理论教学与技能训练的关系，切实落实"管用、够用、适用"的教学指导思想;四是突出教材的先进性，较多地编入新技术、新设备、新材料、新工艺的内容，以期缩短学校教育与企业需要的距离，更好地满足企业用人的需要:五是以实际案例为切入点，并尽量采用以图代文的编写形式，降低学习难度，提高学生的学习兴趣。

在上述教材的编写过程中，得到有关省市教育部门、劳动和社会保障部门以及一些高等职业技术院校的大力支持，教材的诸位主编、参编、主审等做了大量的工作，在此我们表示衷心的感谢!同时，恳切希望广大读者对教材提出宝贵的意见和建议，以便修订时加以完善。

《高级焊工技能训练》是高等职业技术院校机械设计制造类专业国家级职业教育规划教材系列之一。

插图:

操作时先用长弧预热接头，见图1-97a，当出现熔化状态时立即拉平焊条，见图1-97b，顶住熔化金属，通过焊条端头的推力和电弧的吹力将过厚的熔化金属逐渐去除而形成一缓坡割槽，见图1-97c，如果一次割不出缓坡，可以多做几次。当形成缓坡后马上把焊条角度调整为正常焊接的角度，见图1-97d，进行仰位接头(切忌此时熄弧)。随后，将焊条向上顶一下，以击穿坡口根部形成熔孔，使仰位接头完全熔合，转入正常的断弧焊法操作。

平位接头时，运条至斜立焊位置，逐渐改变焊条角度，使之处于顶弧焊状态，即将焊条前倾，见图1-98，当焊至距接头3-5mm即将封闭时，决不可熄弧，应把焊条向内压一下，等听到击穿声后，使焊条在接头处稍作摆动，填满弧坑后熄弧。当与定位焊缝相接时，也需用上述的方法操作。

打底层焊接电弧要控制得短些，保持大小适宜的熔孔。熔孔过大，会使焊缝背面产生下坠或焊瘤。仰焊位置操作时，电弧在坡口两侧停留时间不宜过长，并且电弧尽量向上顶;平焊位置操作时，要控制熔池温度，电弧不能在熔池的前面多停留，并且保持2/3的熔池落在原来的熔池上，以有利于背面较好的成形。

(5)填充焊 填充层焊接与打底层焊接一样，也分前、后两半部进行。通常将打底焊前半部作为填充焊的后半部，目的是将上、下接头错开。填充层的运条方法可以采用月牙形或锯齿形摆动，焊条角度与打底焊相同。为了使坡口两侧熔合良好，避免咬边，焊接时要保持焊条在焊缝中间摆动快、两侧稍作停顿。填充层焊缝表面应平整，并要留出坡口轮廓，以作为盖面焊时控制焊缝宽度的界线。

(6)盖面焊 为使盖面焊缝中间稍凸起些，并与母材圆滑过渡，可采用月牙形运条，运条稍慢而平稳，运条至两侧要稍作停顿，防止出现咬边。始终保持熔化坡口边缘1.5 mn'l左右，并严格控制弧长，即可获得宽窄一致、波纹均匀的焊缝成形。

前半部收弧时，对弧坑稍填一些熔滴，使弧坑呈斜坡状，以利后半部接头。在后半部焊接前，需将接头处约10mm左右的渣壳去除，最好采用砂轮机打磨成斜坡。

前、后半部的焊接操作基本相同，注意收弧时要填满弧坑。

(7)清理焊件熔渣和飞溅物，检查焊缝质量。