中文名 | 高精度回转台 | 用 途 | 数控分度装置 |
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1、中空结构
中空旋转平台的转盘为中空结构,伺服电机连接在侧边,方便冶具中的气管、电线安装。
2、高刚性
中空旋转平台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑,轴承中的滚子呈90度交错排列,并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸,使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力,由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承 受径向、轴向、倾覆等各种力矩,其刚性是传统轴承的5倍以上。
3、高旋转精度
SR系列伺服旋转平台在组装完成后,以平台的交叉滚子轴承为旋转中心,再次对转盘的外径,端面进行磨削(标准级为精车),保证转盘的同轴度,平行度等形位公差。
4、高重复定位精度
中空旋转平台采用单级螺旋齿轮减速方式来增大输出扭矩,齿轮精度等级达5级以下,加之灵活的调隙机构,通过改变两齿轮中心距的方式来控制侧隙,使得中空旋转平台的空回极小,重复定位精度在5弧秒以下。
5、马达任意配置
中空旋转平台通过定制法兰及输入轴孔的方式灵活变换接口尺寸大小,适合连接任意品牌的伺服电机、步进电机。
同轴式
电机轴与转盘中心轴同心为直接式旋转平台
旁轴式
电机轴与转盘中心轴平行为侧接式旋转平台
直角式
电机轴与转盘中心轴垂直为旁轴式旋转平台 2100433B
高精度回转台通过电机驱动,实现角度调整自动化。精加工蜗轮蜗杆或齿轮传动,角度调整无限。精密轴系设计,保证精密高,承载大;步进电机与传动件通过进口高品质弹性联轴器连接,排除空间和加工形位误差。旋转台面外圈刻度直观;标准接口,方便信号传输;手动手轮配置,电控手动均可。
高精度台秤价格现在一个800元左右,高精度台秤利用非电量电测原理的小型电子衡器。由承重台面、秤体、称重传感器、称重显示器和稳压电源等部分组成,具有自重轻、移动方便、功能多、显示器和秤体用电缆连接、使用...
温度计有许多精度,在读数显微镜配合下,可以达到0.01度的精度。 用普通工业和实验室的温度计精度就足够了。 至于用波纹管、用头发的温度计。 用热敏电阻的精度最差。用铂电阻的精度高,用铜电阻精度要低一些...
你说的是rtk吧 一半点的四五万 中等的七八万 好一点的二十几万
针对炼钢厂3#连铸机钢包回转台最近一年来启动电流明显增大等故障现象,通过对回转支承实施在线状态检测,结合日常维护情况进行综合分析,明确回转台回转支承的存在问题,最后实施更换处理,消除了重大设备隐患.
内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文) I 摘 要 这次设计的题目是蝶形钢包回转台, 蝶形钢包回转台是是属于双臂整体旋转 单独升降试,它是目前回转台最为先进的一种形式, 钢包回转台是现在连续铸造 和炼钢过程中最普遍的运载和承托钢包进行浇注的设备, 通常设置与钢水接受与 浇注跨柱列之间。 所设计的钢包回转半径, 使得浇钢包水口处于中间包上面的规 定位置。用钢水接受跨一侧的吊车将钢包放在旋转台上, 通过回转台回转, 使钢 包停在中间包上供给其钢水。 浇注的空包则通过回转台回转。 在运回钢水接收跨, 在设计钢包回转台的过程中, 主要包括正常态体和事故状态下钢包回转台传动方 案的设计,回转台结构尺寸的确定,主要零件的选择、计算与校核;电动机、减 速器、气动马达、液压缸的选择与计算,以及钢包升降装置、锁紧装置、称重装 置、加盖装置的设计,此外,还介绍部分主要零件具体的安装、维修、润滑、操 作方法
铸锭回转台
钢包回转台
装在初轧机或板坯轧机受料辊道线上,回转铸锭,使其小端朝前的装置。
1、中空结构
数控回转台的转盘为中空结构,伺服电机连接在侧边,方便冶具中的气管、电线安装。
2、高刚性
数控回转台的转盘由一套精密交叉滚子轴承支撑,轴承中的滚子呈90度交错排列,并且滚子直径略大于轴承内圈与外圈间的滚道尺寸,使得交叉滚子轴承的内外圈及滚子之间存在预紧力,由此轴承支撑的伺服旋转平台转盘能够承 受径向、轴向、倾覆等各种力矩,其刚性是传统轴承的5倍以上。
3、高旋转精度
数控回转台在组装完成后,以平台的交叉滚子轴承为旋转中心,再次对转盘的外径,端面进行磨削(标准级为精车),保证转盘的同轴度,平行度等形位公差。
4、高重复定位精度
数控回转台采用单级螺旋齿轮减速方式来增大输出扭矩,齿轮精度等级达5级以下,加之灵活的调隙机构,通过改变两齿轮中心距的方式来控制侧隙,使得中空旋转平台的空回极小,重复定位精度在5弧秒以下。
5、马达任意配置
数控回转台通过定制法兰及输入轴孔的方式灵活变换接口尺寸大小,适合连接任意品牌的伺服电机、步进电机。
日本的 东 方 电 机
中国的 新 平 台 传 动
数控回转台直接取代凸轮分割器和DD马达,数控回转台是一个高定位精度的数位化旋转平台,具有低成本高精度的优势,在旋转平台类占据着强大的市场。
数控回转台是卧式加工中心的重要功能部件之一,常与卧式加工中心集成,作为第四轴(旋转轴)参与坐标轴控制,其精度及性能直接影响着主机的精度与性能。传统的数控转台结构采用伺服电动机通过联轴节或消隙齿轮副带动蜗轮蜗杆副传动。其缺点是机械结构复杂,传动链长,零件数量多,关键零件加工精度要求高、生产制造困难,周期长;使用一段时间后,由于磨损,蜗轮蜗杆副反向间隙增大,需要机械调整等。