GH90工艺性能要求

1、合金在锻造时易产生内裂，不允许重锤打击，不允许低温倒棱。钢锭装炉温度不高于700℃，最终加热温度1150℃±10℃，开锻温度不低于1060℃，终锻温度不低于950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金在固溶状态可进行惰性气体保护钨极电弧焊及闪光

装炉后低温区预热20-30分钟左右，推入高温区域1150-1180℃加热 解读词条背后的知识 勃西曼特殊钢 专注钢材的解说以及供应

GH4090锻饼GH90丝材Nimonic90细棒

GH4090高温合金 GH90时效强化型镍基高温合金 GH90板 GH90棒 GH90线 美标国军标GH90时效强化型镍基高温合金GH90特性及应用领域概述：GH90是NI-CR-CO基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度高达920℃。含有较高量的钴及多种强化元素，合金在815...

合金主要强化相是γ'-Ni3(Ti、Al),在晶内以大小不同的方形颗料关析出，在晶界上也可以见到这种形状的γ'相，碳化物在晶界上呈不连续的链状析出。

2.1、热性能

2.1.1、熔化温度范围 熔点1400℃

2.1.2、热导率

表2-1

2.1.3、线膨胀系数

表2-2

2.2、密度

ρ=8.20g/cm3

2.3、电性能

2.4、磁性能

合金无磁性。

2.5、化学性能

合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蚀性能；在1040℃以上时易产生晶间氧化。

1.1、材料牌号

GH90

1.2、相近牌号

Nimonic90(英国)

1.3、材料的技术标准

WS9 7014-1996《GH90合金弹簧用冷拉丝材》

WS9 7015.1-1996《GH90合金冷拉和固溶处理的弹簧丝材》

WS9 7015.2-1996《GH90合金冷拉和固溶处理的弹簧扁丝》

WS9 7016-1996《GH90合金冷拉棒材》

WS9 7086-1996《GH90合金冷轧薄板和带材（硬态）》

WS9 7087-1996《GH90合金冷轧薄板和带材（软态）》

1.4、化学成分

表1-1。

注：丝材规定(pb)≤0.001%。

1.5、热处理制度

1.5.1、冷拉棒材： 1080℃±10℃,保温时间见表1-2，空冷或水冷 750℃±10℃，4h,空冷。

表1-2

1.5.2、薄板和带材（软态)：软化处理1100～1150℃，1～10min,适当介质中冷却 750℃±10℃,4h,空冷。

1.5.3、薄板和带材（硬态）：700～725℃,4h,空冷。

1.5.4 、弹簧用冷拉丝材： 600℃±10℃，16h，空冷或 650℃±10℃，4h空冷。

1.5.5、冷拉和固溶处理的弹簧丝材：1080℃±10℃，8h，空冷 700～750℃±10℃，4h，空冷。

1.6、品种规格与供应状态

供应直径或内切圆直径不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材；厚度不大于4mm的冷轧薄板和厚度不大于0.8mm的冷轧带材；直径不大于8mm的弹簧用冷拉丝材。冷拉棒材的供应状态按用途分为：镦锻用棒以冷拉磨光状态交货（当需方需求以固溶状态交货时，应在合同中注明）；机加工用棒材经固溶并除氧化皮状态交货。冷轧薄板和带材（软态）经软化处理、碱酸洗、切边后交货；冷轧薄板和带材（硬态）以冷轧、切边后交货。弹簧用丝材以冷拉状态或冷拉后固溶处理状态交货。

1.7、熔炼与铸造工艺

合金采用下列四种工艺之一进行熔炼：

（1）感应熔炼加电渣重熔；

（2）真空感应熔炼加电渣重熔；

（3）真空感应熔炼加真空电弧重熔；

（4）真空感应熔炼。

1.8、应用概况与特殊要求

该合金在发动机上用作高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈、止动销等零部件。在国外还用作涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。