第1章高铬铸铁概述

11耐磨铸铁的发展

12高铬铸铁的种类和成分

13白口抗磨铸铁的铸造性能

14抗磨铸铁的热处理

15高铬耐磨铸铁生产技术

151高铬铸铁的熔炼

152生产工艺关键

153高铬铸铁的热处理

154高铬合金铸铁的性能

第2章高铬铸铁生产的新工艺技术

21高铬铸铁的悬浮铸造技术

211悬浮铸造特征

212悬浮剂分类与组成

213悬浮剂的选择

214悬浮剂的加入量

215外浇口系统

216悬浮铸造方法的发展

217悬浮铸造耐磨铸铁的组织和性能

22固溶混合铸造高铬铸铁技术

221固溶混合铸造高铬铸铁的制备及性能试验

222提高拉伸冲击性能

23孕育处理提高高铬合金铸铁耐磨性工艺

231低合金耐磨铸铁变质处理

232普通白口铸铁变质处理

233钨合金白口铸铁变质处理

234高铬白口铸铁变质处理

24高铬铸铁的过滤处理技术

241金属熔液过滤净化机理

242铸铁过滤处理

25高铬白口铸铁的加硼生产工艺

251高铬白口铸铁(Cr≥12%)

252高铬白口铸铁生产新工艺

26高铬铸铁以锰代钼生产工艺

261试验过程

262试验结果

263分析讨论

27高铬铸铁中铌的应用工艺

271试验方法

272试验结果与讨论

273含铌高铬铸铁应用实例

28铬系白口铸铁中稀土的应用

29含钒高铬铸铁的生产技术

291V对FeCCrV合金凝固过程的影响

292含V高铬铸铁的抗磨性能

210高铬白口铸铁的高温形变处理

211高铬铸铁的深冷处理技术

212高铬铸铁“正火液”的特性与应用

213铸铁件冷却正火液及其冷却正火方法

第3章高铬铸铁的双金属复合铸造

31双金属复合材料的研究

311双金属复合材料的铸造工艺

312双金属复合材料的性能

313双金属复合材料的工业性试验与效果

32高铬铸铁碳钢双金属材料复合层的组织与性能

321试验条件

322试验结果及分析

323试验讨论

33立浇式金属复合耐磨材料

331材料的选择

332试验结果分析

333立浇式复合铸造工艺及评论

334结合面的组织结构

34高铬铸铁碳钢复合板水平浇注铸造工艺

341试验方法

342试验分析

35双金属复合冲击板

351研制过程

352检测分析

36双金属复合铸造破碎机颚板

361基体材料选择

362颚板的制造生产过程

37高铬铸铁复合锤头铸造技术

371多元高铬铸铁复合锤头

372锤头的双金属复合铸造工艺

373双金属锤头的生产及应用

374双金属耐磨复合锤头的研制和应用

375锤式破碎机复合锤头铸造与热处理工艺

38离心复合高铬铸铁轧辊

381试样的切取部位

382试验结果与分析

39农用粉碎机锤片铸造复合材料的研制

391试验方法与原材料

392试验结果与分析

第4章高铬铸铁应用及铸造工艺实例

41高铬铸球在水泥工业上的应用

411国内高铬铸球的发展

412高铬铸球在水泥工业上的应用

413高铬铸球的技术性能

414对水泥磨球耐磨性的探测

42高铬合金铸铁衬板在水泥球磨机中的应用

421高铬抗磨白口铸铁

422高铬合金铸铁衬板

43消失模铸造高铬铸铁抛丸机衬板

431衬板的结构特点及技术要求

432衬板材料化学成分的确定

433衬板的铸造与热处理

44V法铸造高铬铸铁(Cr26)条

45金属型铸造高铬铸铁磨球

46砂型铸造高铬抗磨白口铸铁磨片

47砂型(水玻璃砂芯)铸造高铬铸铁转子

48砂型铸造高铬铸铁及浆泵耐磨件

49有机酯水玻璃砂铸造高韧性高铬铸铁衬板

410多元合金高铬铸铁箅条

411呋喃树脂砂铸造高铬铸铁泥浆泵叶轮

412砂型(干、湿)铸造稀土高铬铸铁生产挤压机铰刀

413砂型铸造提高高铬铸铁抛丸机叶片寿命

4131叶片的试制

4132装机试验及结果分析

414砂型铸造Cr18高铬白口铸铁在矿浆泵上的应用

4141化学成分设计

4142铸造工艺和热处理

4143分析讨论

415油淬低成本高铬铸铁衬板的技术

416Cr20型高铬铸铁的耐磨性

4161试验结果

4162Cr20耐磨性能机理探讨

417Cr26型高铬铸铁磨球的铸造技术

4171成分设计

4172熔炼及浇注

4173铸造工艺

4174热处理工艺

4175性能检验

418高铬铸铁衬板加钢筋网的铸造技术

4181加钢筋网高铬铸铁衬板的制造

4182衬板的应用

419高铬铸铁颚板加钢筋网铸造技术

4191耐磨铸铁颚板强韧化工艺

4192高铬铸铁颚板热处理工艺

4193高铬铸铁颚板的检测

第5章高铬铸铁中频感应电炉熔炼

51中频电磁感应熔炼炉的工作原理及组成

511中频感应炉的工作原理

512中频感应炉的组成

52铸造高铬铸铁熔炼感应电炉的选型

53提高熔炼高铬铸铁中频炉炉衬寿命的筑炉工艺

54感应电炉成型炉衬的应用

55中频炉熔炼操作规程

56中频感应电炉的试炉及熔炼操作注意的问题

57中频感应电炉的维护保养与安全操作及事故处理

58中频感应熔炼炉启动时6种故障分析及处理

59中频感应熔炼炉运行中14种故障处理

参考文献

高铬铸铁生产及应用实例造价信息

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材料名称 规格/型号 市场价
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《高铬铸铁生产及应用实例》 内容简介:高铬铸铁作为高抗磨材料,已有效地应用于破碎,研磨、物料输送等机械和冶金设备,尤其在磨料磨损和冲击磨损的机件(如破碎机滚筒、料仓衬板、高炉料钟、料斗、运煤糟衬板、磨煤机辊套、轧棍、渣浆泵过流部件等)方面应用更为广泛。《高铬铸铁生产及应用实例》全面介绍了高铬铸铁的组织、性能特点和各项生产技术以及典型应用实例。尤其是书中结合作者多年来的生产实践,详细阐述了高铬铸铁感应电炉熔炼技术、孕育处理、悬浮铸造技术和双金属复合铸造技术等,列举了大量生产应用实例,说明了高铬铸铁件热处理和铸造生产的注意事项和设计技巧。内容紧密结合高铬铸铁生产实践,有助于读者全面学习高铬铸铁生产工艺知识,提高解决实际问题的能力。《高铬铸铁生产及应用实例》可供高铬铸铁件及铸造领域的技术人员、研发人员阅读,也可供铸造专业的师生参考。

高铬铸铁生产及应用实例目录常见问题

  • 高铬铸铁是什么

    高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。

  • 高铬铸铁价格是多少?

    根据各地人工成本,铸件的复杂程度及生产批量的不同,价格会有不同,铸铁件价格在6~10元/公斤。

  • 高铬铸铁价位是多少

    根据各地人工成本,铸件的复杂程度及生产批量的不同,价格会有不同,铸铁件价格在6~10元/公斤。

高铬铸铁生产及应用实例目录文献

高铬铸铁的熔炼-高铬铸铁 (2) 高铬铸铁的熔炼-高铬铸铁 (2)

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1 一、高铬铸铁的熔炼 1. 高铬铸铁化学成分 ( 见下表 ) 2. 原料要求 另外, 还需工业纯铜和废旧电极块 ( 用于调整碳含量 ) 等。 3. 熔炼工艺要求 ( 1) 出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为 1200 ℃, 出炉温度约为 1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。 ( 2) 炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规 工艺进行。 ( 3) 装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、 钼铁等难熔铁合金装入炉底, 而 后将废钢等按照下紧上松的原则装填 ( 有助于塌料 ) 。 ( 4) 送电熔化 将电炉功率调至最大进行熔化, 由于 Cr 的熔炼损耗较大 ( 约 5 % ~15 %) , 故铬铁应在最后加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。 ( 5) 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至

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高铬铸铁的熔炼-高铬铸铁 高铬铸铁的熔炼-高铬铸铁

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1 一、高铬铸铁的熔炼 1. 高铬铸铁化学成分 ( 见下表 ) 2. 原料要求 另外, 还需工业纯铜和废旧电极块 ( 用于调整碳含量 ) 等。 3. 熔炼工艺要求 ( 1) 出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为 1200 ℃, 出炉温度约为 1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。 ( 2) 炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规 工艺进行。 ( 3) 装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、 钼铁等难熔铁合金装入炉底, 而 后将废钢等按照下紧上松的原则装填 ( 有助于塌料 ) 。 ( 4) 送电熔化 将电炉功率调至最大进行熔化, 由于 Cr 的熔炼损耗较大 ( 约 5 % ~15 %) , 故铬铁应在最后加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。 ( 5) 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至

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高铬铸铁磨球在球磨机中的应用

球磨机是水泥、电力、矿山等行业研磨工序的主要设备,磨球是球磨机主要易损件之一。磨球既要有高的耐磨性,又要有高的韧性。它的耐磨性能高低对生产起着极为重要的作用。因此提高其硬度、抗冲击性、耐磨性能极为重要。长治钢铁(集团)公司为了改进铸铁球的致密度,减少热裂,通过加入不同的稀土元素,来改善铸铁球的化学成分和均匀性。并成功用于生产水泥用的球磨机中,显著提高了磨球的耐磨性。中国铝业广西分公司检厂已研制成功并投入生产了一种磨球,它是用自行研制的特高铬耐磨合金铸铁制成,由于其具有良好的耐磨性及韧性,用它制作的磨球应用在该公司氧化铝厂原料车间球磨机上,获得了很大的成功。这种耐磨材料制成的磨球的应用创造出了很好的经济效益,具体可表现为加球量比原来少了一半。安徽理工大学与淮化集团公司热电厂合作制作的高铬铸铁磨球在淮化集团热电厂Φ3.2m球磨机使用,停机开仓检查无明显破碎变形磨球,破碎率小于0.5%,使用效果良好。在使用高铬铸铁磨球时,必须考虑到实际工况条件。尤其是与之相配的衬板必须有足够的硬度,否则磨损过快。如何处理好磨球硬度与韧性、淬透性与合金元素含量这两对矛盾一直是实际生产中未解决的难题,通常是硬度高则韧性低,破碎率高;合金元素含量高使淬透性提高,但成本增加。

高铬铸铁在渣浆泵上的应用

渣浆泵在矿山、冶金、火力发电、煤炭、化工和环保等工矿部门广泛应用于输送高浓度渣浆,其四大过流件如蜗壳、叶轮、前护板和后护板等在工作过程中不但承受物料的冲刷磨损,而且还承受浆料的腐蚀作用,运行工况极其恶劣,因此其过流部件成为冶金矿山行业常见的易损件。国内外渣浆泵过流部件所用材料主要有不锈钢、高铬铸铁和镍硬铸铁。高铬铸铁是渣浆泵过流件的理想候选材料,通过碳、铬含量水平的调整或选择,可以获得不同工矿条件下过流件的最佳使用效果。蒋业华等人研究发现,铸态和热处理态两种状态下的Cr28高铬铸铁的腐蚀磨损性能与高铬铸铁标样Cr15Mo3相比都有显著地提高,表现出优越的耐腐蚀磨损性能。西安交通大学研究的Cr28%左右的高铬铸铁和利用稀土变质处理的高铬铸铁耐冲刷腐蚀性能优越,可望成为渣浆泵过流件的新材料。改善定向凝固设备和工艺,以制备碳化物定向排列的高铬铸铁,这也是一种值得期待的方法。

高铬铸铁在水泥磨上的应用

锰铝复合高铬铸铁的水泥磨磨辊衬板,对于厚大件其淬透性、耐磨性都不理想,仅适用于有效截面在100mm-140mm的铸件上。厚大截面的磨辊衬板需要有一定抗冲击能力的高铬铸铁品种,用于大型水泥立磨。沈阳重型机械集团有限责任公司开发研制的高铬铸铁衬板,已使用在各种系列立磨、中速磨上。

高铬铸铁在破碎机颚板上的应用

随着破碎机规格的加大和机械化程度的提高,颚板的耐磨性问题变得越来越突出。因颚板耐磨性差,造成频繁更换,不仅增加了破矿成本,而且降低了生产率,增大了工人劳动强度,因此,提高颚板耐磨性问题已引起了人们的重视。北京冶金设备研究院为河南黄河金矿生产了一批高铬铸铁颚板,用于破碎金矿石,使用寿命是高锰钢的三倍以上。江西科学研究所研制的高铬铸铁颚板在浒坑钨矿试用表明,其耐磨性比高锰钢提高两倍以上。

编辑推荐 本书结合国家标准对高锰钢铸件的特性和生产要求的规定,尤其是书中结合作者多年来的生产实践,详细阐述了高锰钢电弧炉熔炼、感应电炉熔炼的技术规范和质量控制措施,列举大量生产应用实例,说明了高锰钢铸件热处理和铸造生产的注意事项和设计技巧。内容紧密结合高锰钢生产实践,有助于读者全面学习高锰钢铸件生产工艺知识,提高解决实际问题的能力。

内容简介  本书针对消失模铸造生产过程中易出现的各种问题,包括原辅材料、工艺、设备等,结合铸造技术基础知识,分列专题,以实例形式阐明消失模铸造白区、黑区生产技术,铸造缺陷及防止,消失模铸造生产铝合金铸件、汽车零件、管件、耐磨件等相关知识和技术。

本书可供从事消失模铸造生产和管理的技术人员、工人阅读,也可供科研院校从事铸造方向研究的师生参考。

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