中文名 | 钢管涡流探伤检验方法 | 外文名 | Steel tubes--The inspection method on eddy current test |
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标准号 | GB/T 7735-2004 | 发布日期 | 2004-05-09 |
基本信息
标准号 StandardNo:GB/T 7735-2004
中文标准名称StandardTitle in Chinese:钢管涡流探伤检验方法
英文标准名称:Steel tubes--The inspection method on eddy current test
发布日期IssuanceDate :2004-05-09
实施日期ExecuteDate:2004-10-01
首次发布日期FirstIssuance Date :1987-05-12
标准状态StandardState :现行
复审确认日期ReviewAffirmance Date : 2011-12-19
计划编号Plan No:
代替国标号ReplacedStandard :GB/T 7735-1995
被代替国标号ReplacedStandard:
废止时间RevocatoryDate :
采用国际标准号AdoptedInternational Standard No: ISO 9304:1989
采标名称AdoptedInternational Standard Name:
采用程度ApplicationDegree : MOD
采用国际标准AdoptedInternational Standard : ISO
国际标准分类号(ICS) :77.040.20
中国标准分类号(CCS) :H26
标准类别StandardSort:方法
标准页码Number ofPages: 10
标准价格(元)Price(¥) : 10
主管部门Governor :中国钢铁工业协会
归口单位TechnicalCommittees :全国钢标准化技术委员会
起草单位DraftingCommittee:宝钢集团上海钢管有限公司
2100433B
钢管的涡流探伤原理:通常钢管涡流探伤采用通过式磁饱和器。它是由通有直流电的线圈来产生稳恒强磁场,并借助于导套等高导磁部件将磁场疏导到被检测钢管的探伤部位,使之达到磁饱和状态。为了充分利用线圈产生的磁场...
灌注桩桩身质量检验和桩基承载力检验 (1)桩端持力层检验 1)人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验,重点检验持力层的岩土特征。应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地...
灌注桩桩身质量检验和桩基承载力检验(1)桩端持力层检验 1)人工挖孔桩终孔时,应进行桩端持力层检验,重点检验持力层的岩土特征。应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良...
采用了钢管旋转式、点式涡流探头扫描法,对大直径钢管(Ф325~700 mm)进行在线涡流探伤。主要对轴向伤进行探测,满足GB/T7735-2004和GB/T4082-2000等标准对无缝钢管特殊的要求。
钢管涡流探伤仪是苏州德斯森电子有限公司最新的科技成果之一,钢管涡流探伤仪针对钢管的结构,通过直流电的线圈产生稳定的强磁场,通过高导磁部件将磁场引到钢管的探伤部位,得出准确参数。
涡流探伤仪是我们在工业上常用的探伤仪器,一般采用铁磁性材料制作仪器,铁外壳很容易将探头的磁力吸收,从而耽误钢管的检测。为了让探伤仪的精确度达到最好,苏州德斯森使用电磁性的材料制作钢管涡流探伤仪,从而达到准确反映钢管缺陷的目的。
苏州德斯森电子有限公司是一家敢于挑战,敢于创新的公司,该公司在探伤仪市场获得了卓越的成就。此次推出的钢管涡流探伤仪,是苏州德斯森得意作品之一。从质量到价格,苏州德斯森对自己的产品始终坚持严要求,高标准的原则,力求做到业内的最好。
涡流探伤常用于军事、航空、铁路、机械检测,汽车维护等行业,是无损探伤方最常见的方法之一。由于钢管被广泛的运用到各行各业当中,钢管涡流探伤成为建筑业和交通业定期检测的一项任务。
钢管涡流探伤看似是一项简单的问题,实际上操作起来非常复杂。在苏州德斯森电子有限公司,钢管涡流探伤这项复杂的问题得到了有效的解决。该公司旗下的涡流检测仪,由单频到多频,探伤仪的探头灵活度较好,能够轻松应对钢管的多层结构,准确地反映钢管的缺陷。
苏州德斯森是专业从事各类涡流检测,超声波检测系统的研发和生产的企业。面对各类复杂的金属探伤问题,苏州德斯森的探伤仪都能轻松应对,并且超高的性比价满足了消费者的需求,是值得相信的品牌。
产品质量的好坏决定着一个厂家的生死存亡,对于不锈钢管厂家而言,他们所面对的头疼的事情就是:产品的不合格率。为了防患于未然减少损失,于是便采用了涡流探伤技术。不锈钢管涡流探伤原理竟是这样“涨知识”了!
通常不锈钢管涡流探伤采用通过式磁饱和器。它是由通有直流电的线圈来产生稳恒强磁场,并借助于导套等高导磁部件将磁场疏导到被检测钢管的探伤部位,使之达到磁饱和状态。为了充分利用线圈产生的磁场,装置一般都有由铁磁性材料(如纯铁)制作的外壳。由于纯铁的μ值很大,磁阻很小,泄漏在空间中的磁力线会被铁壳收集,也被疏导到钢管的检测部位。
涡流探伤检测适用于导电材料探伤,常见的金属材料可分为两大类:非铁磁性材料和铁磁性材料。后者为铜、铝、钛及其合金和奥氏体不锈钢;前者为钢、铁及其合金。它们的本质差别是材质磁导率μ约为1或远大于1。在发电厂,除复水器等少量管道使用铜、钛、奥氏体不锈钢非铁磁性材料外,大量管道都采用钢管等铁磁性材料,典型的应用有省煤器、水冷壁等。
其实涡流探伤检测手段,在不锈钢焊管中比较常见,这一技术可以说是不锈钢管厂家的福音,提高生产合格率,减少了不合格率。
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