钢管生产图书信息

丛书名: 劳动和社会保障部培训就业司推荐 冶金行业职业教育培训规划教材

正文语种: 简体中文

开本: 16

ISBN: 9787502445119

条形码: 9787502445119

尺寸: 25.2 x 18 x 1 cm

重量: 281 g

《钢管生产》是冶金行业职业技能培训教材。《钢管生产》参照冶金行业职业技能标准和职业技能鉴定规范，根据冶金企业的生产实际和岗位群的技能要求编写，并经劳动和社会保障部职业培训教材工作委员会办公室组织专家评审通过。

1 钢管生产概述

1.1 钢管的特性及分类

1.1.1 钢管的特征

1.1.2 钢管的分类

1.2 钢管的生产方法

1.2.1 热轧无缝钢管

1.2.2 焊管

1.2.3 冷加工钢管

1.3 钢管的技术要求及发展趋势

1.3.1 钢管的技术要求

1.3.2 发展趋势

思考题

2 热轧无缝钢管的生产工艺过程

2.1 轧钢一般工艺过程概述

2.1.1 热轧无缝钢管一般工艺流程

2.1.2 各热轧机组生产工艺过程特点

2.2 管坯及其轧前准备

2.2.1 管坯种类及技术条件

2.2.2 管坯切断

2.2.3 管坯表面质量控制

2.2.4 管坯定心

2.2.5 管坯加热

思考题

3 热轧无缝钢管的穿孔方法

3.1 斜轧穿孔

3.1.1 桶形辊穿孔机

3.1.2 狄塞尔穿孔机

3.1.3 锥形辊穿孔机

3.2 压力穿孔

3.3 对穿孔毛管的质量要求

3.3.1 对穿孔工艺要求

3.3.2 确保毛管质量的技术措施

3.3.3 特殊的工艺要求

思考题

4 轧管方法

4.1 连续轧管机

4.1.1 连续轧管机的型武

4.1.2 浮动芯棒连续轧管机

4.1.3 半浮动芯棒连续轧管机

4.1.4 限动芯棒连续轧管机

4.1.5 PQF轧蕾机

4.1.6 脱管机和脱棒机

4.1.7 空减机的配

4.1.8 吹硼砂的工艺

4.2 三辊斜轧管机

4.2.1 阿塞尔轧机

4.2.2 特朗斯瓦尔型轧机

4.2.3 快开法

4.2.4 NEL装置

4.2.5 阶梯芯棒轧制

4.3 二辊斜轧轧管机

4.3.1 狄塞尔礼蕾机

4.3.2 Accu-Roll轧蕾机

4.4 顶管机

4.4.1 一般顶蕾法

4.4.2 CPE工艺

4.5 周期轧管机

4.6 自动轧管机

4.6.1 自动轧管机一般工艺流程

4.6.2 自动轧管机特点

4.6.3 自动轧管机工具

4.6.4 均整机

4.7 斜轧扩径机及大口径无缝钢管的生产方法

4.7.1 发展简介

4.7.2 工艺描述

4.7.3 各种生产工艺的特点及设备选型

思考题

5 定径、减径方法

5.1 定径机

5.2 减径机

5.3 张力减径机的特点

5.3.1 张力减径机的特点

5.3.2 张力减径机的管段偏厚

思考题

6 斜轧原理

7 管材纵轧原理

8 斜轧工具设计

9 钢管纵轧工具设计

10 轧制表计算

1l 钢管的精整及质量控制

12 钢管的热处理

13 无缝钢管生产操作

14 钢管冷加工

15 焊管生产工艺

参考文献2100433B

《钢管生产知识问答》是冶金职业技能培训丛书之一。本书以问答的形式，从实际生产操作角度出发，以钢管生产的工艺流程为主线，本书共分10章，包括概论、管坯准备、加热、管坯穿孔、轧管方法、钢管的定径和减径、轧制表编制、钢管精整、钢管质量检验、特殊管材生产等章节。

华昊直缝钢管直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。

1.板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；

2.铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；

3.预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；

4.成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形

5.预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；

6.内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；

7.外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；

8.超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；

9.X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；

10.扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；

11.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；

12.倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；

13.超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；

14.X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片；

15.管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；

16.防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。2100433B