高硅蒙乃尔是Ni-Cu-Si-Fe-Mn系列弥散强化型镍铜合金,也称NCu-30-4-2-1。其中硅含量高达4%以上,硅的加入提高了合金的强度、硬度及再结晶温度,改善了合金的铸造性能,新工艺的采用大大细化了组织,消除了成分偏析和夹杂,材料力学性能大大提高。通过合适的处理能够使硅以化合物Ni3Si第二相形式从基体中析出,在晶界和晶粒内呈弥散分布,大大提高镍铜合金的强度和硬度。本公司利用独特的工艺,使合金具有高硬度、高强度、高耐磨和优良的抗粘合、抗高温性能,同时该合金还具备比普通蒙乃尔更好的耐腐蚀性能,该合金可在铸态和热处理状态下使用。
合金的机械性能 |
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牌 号 |
抗拉强度σbMPa |
伸长率δ(%) |
硬度HRC |
Si % |
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蒙乃尔400(冷拔态)(对比) |
715 |
19 |
20 |
< 0.5 |
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蒙乃尔 K500(冷拔态) (对比) |
820 |
21 |
26 |
< 1 |
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高硅蒙乃尔(铸态) |
1012 |
3.2 |
34 |
3.9-4.7 |
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高硅蒙乃尔固溶 时效 |
1250 |
20 |
41 |
3.8-4.5 |
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高硅蒙乃尔时效处理 |
1300 |
10 |
47 |
3.8-4.5 |
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合金的化学成分(wt %) |
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Cu |
Si |
Fe |
Mn |
Ni-Co |
杂质含量≤ (wt%) |
杂质总和 |
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29.0-31.0 |
3.9-4.7 |
1.5-2.5 |
0.8-1.5 |
余量 |
Mg 0.10 |
Al 0.30 |
C 0.20 |
S 0.02 |
0.50 |
海洋
船用管道系统的重要部件— 泵和阀的零部件如泵轴、阀杆、阀盘等,它既能抗静止海水又能抗高速流动海水的腐蚀,可用于具有抗冲击腐蚀性能的部件,还可用于船舶推进器、螺杆、叶轮、各种紧固件、船用热交换器等。 海底输油管道和大桥所用的紧固件螺栓、螺母;采油平台飞溅区防海水腐蚀结构件;舰艇的螺旋桨,关键的轴及泵;海水系统的紧固件、螺杆联结件、各种轴的关键件、汽油箱、淡水箱、酸洗设备、热交换器;航母的不少设备和系统都应用Monel材料;
石油化工:
低硫高盐原油的常压蒸馏装置的塔体衬里和塔盘等部件及塔顶冷凝管束等一般采用蒙乃尔合金。
用于石油化工生产中,氢氟酸作催化剂的装置,如烷基苯氢氟酸烷基化装置和汽油氢氟酸烷基化装置等。(氢氟酸具有强腐蚀性和剧毒性,其的阀门性能就必须相应提高);熔碱工程设备核管路;洗涤化工管材;蒸发器、热交换器、储灌、泵、搅拌桨轴、阀杆;造纸工业的结构件。
核工业:
核工业所用阀门、阀杆、轴套制造铀提炼核同位素分离设备。2100433B
蒙乃尔合金 目录 蒙乃尔合金的用途 耐蚀性能 产品应用 化学成分 机械性能 案例应用 蒙乃尔合金又称镍合金,是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素 而成的合金。蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料。 编辑本段 蒙乃尔合金的用途 蒙乃尔 400合金的组织为高强度的单相固溶体,它是一种用量最大、用 途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异 的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、 大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀 裂纹,切削性能良好。该合金主要用于 阀杆,泵轴和 叶轮,输送器 刮刀, 油 井钻环,弹性部件,阀垫等。 编辑本段 耐蚀性能 该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐 蚀性。酸介质: M400在浓度小于 85%的硫酸中都是耐蚀的。 M400是可耐氢氟 酸中为数极少
蒙乃尔合金活性化TIG焊工艺(1)
蒙乃尔400合金的组织为高强度的单相固溶体,单相奥氏体组织 ,它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好。该合金主要用于阀杆、泵轴和叶轮、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。
该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。酸介质:M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:M400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性极佳,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀:M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于蒙乃尔400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同,因此,有关蒙乃尔400的耐蚀性数据完全可以适用于蒙乃尔K500合金。由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度,因此,该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
冶炼任一种硅产品必须涉及到矿石(含SiO2)这一原料,采矿会破坏森林、植被,同时冶炼过程也会产生大量的污染(如CO、粉尘过量等),属于消耗资源、高污染、技术含量低的冶金行业。所以,发达国家一般不予生产,主要依赖进口。由于硅产品的广泛用途(汽车工业、信息工业)又决定了它的最大消费方为发达国家地区,所以发展中国家生产的硅产品,除自身消耗外,大部分用于出口换取外汇。
冶炼硅产品必须具备以下两个最基本的条件:①自身环境净化能力强的地方(亦允许产生轻度污染源的地方);②丰富的低价电源,因为硅冶为高耗能行业,以工业硅为例,每吨成品耗电平均12000度,通常只能以低廉的水电(每度从0.2-0.5元不等)作为生产能源。由于污染重,能耗高硅冶企业只能分布在边远、水电丰富(个别火电丰富)的地区,并且受电力紧张的缘故,在枯水季节常因限电而减产或停产。