高光急冷急热模温机图片
中文名 | 高光急冷急热模温机 | 用 途 | 辅助注塑生产 |
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定 义 | 一种热模设备 | 采用工艺 | 高温蒸气技术 |
1消除产品表面溶接线,溶接痕,银丝纹。
2彻底解决塑料产品的表面缩水现象。
3提高产品表面光洁度,是表面光洁度可达到镜面。
4产品不需要喷漆后续加工,提高现象成品率20-30%。
5使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质的强度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
1 7寸液晶真彩LCD显示(可选),触摸式中文数字轮入,全中文界面,操作简单。
2全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出准确稳定。
3高温蒸气,冷水,空气温度及压力六项报警,用时间和动作与注塑机信互锁.
4单变路模具温度检测(可选),输入输出管道采用不绣钢管,多组输入输出接口,应用:用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。
在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。
首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。
高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
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高光急冷急热模温机是在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多),当注塑机合模后吹入高温蒸气,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程
首先楼上的朋友说的很对,这就是热变温无痕注塑成型技术的特点! 也有人称这种机器为:高光设备、急冷急热模温机、蒸汽加热控制器、蒸汽热效控制器和RHCM等。它是利用高温蒸汽作为热源的辅助加热设备;其中应用...
模温机是全行业中最重要的辅机之一,是全行业温度控制设备的首选。随着市场的不断开拓,塑胶射出成型、压铸、印刷、反应釜、压延、鞋材、烘干、密炼等行业对产品的要求也越来越高,促使模温机行业发展不断地提升壮大...
模温机又叫模具温度控制机,尽管型号不同和功能也不同弄,但一般都包含有:导热油(水)循环泵、加热管、温度控制模块、导热油管路及冷却水管路等。模温机温度控制系统包含了很多的电气配件,例如接触器、热过载保护...
低色温、高光效 LED面光源模块在隧道中的应用 作者:浙江聚光科技有限公司邹军 诸建平 汪文良 吴祖通 诸 来源:照明技 术与设计 第 16期 LED光源的定向性, 抗震性和长寿命等特点吸引着越来越多的厂家和研究单位开发 LED交通灯,如路 灯,隧道灯,街灯等照明产品。 LED的定向性,抗震性,衰减小和长寿命,使得 LED成为了隧道灯最有希望的替代光源。 但是目前 LED在隧道照明系统中应用还需要解决几个关键问题。 LED光源的定向性,抗震性和长寿命等特点吸引着越来越多的厂家和研究单 位开发 LED交通灯,如路灯,隧道灯,街灯等照明产品。LED的定向性,抗震性, 衰减小和长寿命,使得 LED成为了隧道灯最有希望的替代 光源。但是目前 LED 在隧道照明系统中应用还需要解决几个关键问题: 1、国内尚没有 LED照明技术应用于隧道 照明方面的标准,给 LED照明产品 规范化、标准化造成了困难;
筑神-建筑资料下载:http://www.zhushen.com.cn 通用图集,规范,工程表格,施工组织设计,CAD 图块,工程论文,建筑模型等全部免费下载 陶瓷砖耐急冷急热性试验方法 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了陶瓷砖耐急冷急热性试验方法的设备、材料、试样、步骤和试验报 告。 本标准适用于陶瓷砖的耐急冷急热性试验方法。 本标准作为仲裁检验方法。生产控制和日常检验也可采用等效的其他检验方法。 2. 方法原理 根据陶瓷砖和吸水率不同,用浸入法和非浸入法检验陶瓷砖的耐急冷急热性。 3. 设备和材料 a.容器:能通过流动冷水; b.烘箱; c.铝槽:壁厚为 5mm; d.铝粒:直径为 0.3~0.6mm; e.墨水; f.温度计; g.试样架; h.棉织物。 4. 试样 取 5块外观合格的陶瓷砖。 5. 步骤 5.1 将试样置于有间隔的试
名称:裂解气急冷锅炉
性质:从生产乙烯的管式裂解炉出来的裂解气,为了防止高温下乙烯、丙烯等目的产品发生二次反应使收率降低,需要在极短的时间内把裂解气急冷下来。为此,大型乙烯生产装置设置一种特殊结构的急冷锅炉,常称作在线换热器(transfer-line exchanger),既能把高温气体在极短时间内冷却到中止二次反应的温度以下,又能回收高温裂解气中的热能产生高压蒸汽。急冷锅炉有这样几个特点:(1)高质量流速,裂解气质量流速一般在50~120公斤/(米2·秒);(2)发生高压蒸汽,压力一般在85~110公斤/厘米2;(3)短停留时间,一般要求裂解气通过急冷锅炉的时间控制在0.05秒以下。
速冷速热模温机广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件、家电、汽车、通讯、医疗等行业。
速冷速热模温机的起源
速冷速热模温机根据不同的叫法有不同的命名,行业中又称急冷急热模温机或高光无痕注塑模温机但是国际上最标准的称法为RHCM,最早起源于日本和韩国然后经香港和台湾引进大陆,而大陆最早研发和制造速冷速热模温机的又属奥德机械有限公司,奥德公司于十多年前便开始着手研发制造速冷速热高光模温机,并在市场上得到广泛的应用,速冷速热模温机主要应用于电视机外框,笔记本电脑外框,手机外壳,游戏机外壳等精密注塑制造,主要是为了解决消除熔接痕,减少注塑喷涂工序,减少人员开支等,具体可详细参阅速冷速热模温机官方网站,为您提供全方位的诠释
高光模温机-高光蒸气转换机
高光蒸汽转换机是采用高光蒸汽,当注塑机合模后打入高温蒸汽,首先将模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷却水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷却水完全吹走,完成整个注塑过程。、高光蒸汽转换机,整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统,并增加了热水和冷却水回收系统,节能效果显著,利润也相当可观,这是高光模温机的优势所在。
高光模温机-高光过热水模温机
高光过热水模温控制机优点
消除产品表面溶接线,溶接痕,波纹,银丝纹。
彻底解决塑料产品的表面缩水现象。
提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面。
产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%。
解决加织产品甩产生的浮织现象使品质更完美。
使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质和强度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增强塑料的流动性及填充效果。
95%的热能回收。
100%的介质回收。
无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备,省略复杂的锅炉设备(高压设备安全和环保的审批)和管道工程。
完全解决锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题。
体积小可随时移动配合不同机台使用,180℃热水完全代替锅炉的不环保现象。
高光过热水模温控制机特点
10.4寸液晶真彩LCD显示(可选),触模式中文数字输入,全中文界面,操作简单。
全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC。
高温热水、冷水,空气温度及压力六项报警,采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。
整机采用欧美进口元器件。
单双路模具温度检测(可选),输入输出管道采用316不锈钢管,多组输入输出接口。
整机配备;加热、冷却、冷热转换控制功能。
高温热水,冷却水的回收系统,节能效果明显。
机器规格 |
|||
机型 |
单位 |
GWS-800 |
GWS-1600 |
电源 |
V |
3∮380V/50HZ |
|
总功率 |
KW |
114 |
157 |
控制方式 |
电脑PLC处理器 人机界面触摸控制 |
||
电热功率KW |
45-108 |
60-150 |
|
加热泵功率S |
2.8 |
2.8 |
|
冷却泵功率 |
KW |
2.2 |
3.0 |
冷热水循环却水进出口口径 |
Inch |
DN25(3/8x12) |
DN32(3/8x16) |
冷水循环进出口口径 |
Inch |
DN32 |
DN40 |
外型尺寸 |
MM |
1700x850x1400 |
1900x900x1600 |
重量 |
Kg |
700 |
900 |