高分子弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料,然而具有弹性的材料并不一定是弹性体。弹性体只是在弱应力下形变显著,应力松弛后能迅速恢复到接近原有状态和尺寸的高分子材料。热塑性弹性体是弹性体一类重要组成,两种概念不可混为一谈。
尤其在国内当谈到弹性体的时候,所指的通常是热塑性弹性体,而并不包含橡胶的含义,这也影响到了一些具体的技术交流。但随着时间的推移,以及一些国外书籍的引入,将改变大家约定俗成的观念。橡胶用热固性设备加工,TPE采用热塑性设备加工。
热塑性弹性体(thermoplastic elastomer,TPE)的定义为:在常温下显示橡胶弹性,在高温下能够塑化成型的高分子材料。因此,这类聚合物兼有热塑性橡胶和热塑性塑料的某些特点。热塑性弹性...
热塑性弹性体在室温下呈橡胶弹性,加热又能流动的弹性体叫做热塑性弹性体。SBS嵌段共聚物就是一种。两端位聚苯乙烯硬段,玻璃化温度高于室温。中间为玻璃化温度低于室温的橡胶段-聚丁二烯(PB)段。PS段在一...
在室温下呈橡胶弹性,加热又能流动的弹性体叫做热塑性弹性体。SBS嵌段共聚物就是一种。两端位聚苯乙烯硬段,玻璃化温度高于室温。中间为玻璃化温度低于室温的橡胶段-聚丁二烯(PB)段。PS段在一起称为‘微区...
高分子弹性防水涂膜层施工工艺 (1)清扫基层 把基层表面的尘土杂物认真清扫干净。 (2)涂刷基层处理剂 将聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按 1:1.5:2 的比例(重 量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地 涂刷在基层表面上。涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以 0.3kg/m 2左右为宜。 涂后应干燥 5h 以上,方能进行下一工序 的施工。 (3)涂膜防水层的施工 1)涂膜材料的配制 聚氨酯涂膜防水材料应随用随配,配制好的混合料宜在 2h 内用完。配制方法是将聚氨酯甲、乙组分按 1:1.5 的比 例配合,注入拌料桶中,用电动搅拌器强力搅拌均匀备用。 2)涂膜防水层的操作工艺 用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料,顺序均匀地涂刷在 基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一 致,对平面基层以涂刷 2~3 遍为宜,对立面基层以涂刷 3~4 遍为宜。防水涂膜的总厚度以不小于 3mm 为
本文分析了储油罐底外边缘板相对于混凝土基座立体位移的运动形态和环境变化对罐底外边缘板造成的腐蚀原因,阐述了贝尔佐纳高分子弹性膜性能特点及罐底密封防水的机理,介绍了贝尔佐纳高分子弹性膜涂层系统的施工工艺及工程应用效果。
许多固态新物质、新材料的力学特性超出了弹性的范畴,这样使得粘弹性理论的出现和发展成为必然。同时具有弹性和粘性两种不同机理的形变,综合地体现为粘性流体和弹性固体两者的特性的材料称为粘弹性体。粘弹性体材料受力后的变形过程是一个随时间变化的过程,卸载后的恢复过程又是一个延迟过程,因此粘弹性体内的应力不仅与当时的应变有关,而且与应变的全部变化历史有关。这时应力与应变间的一一对应关系已不复存在。常见的粘弹性体如高分子材料、筑路与建筑材料、高温下的金属等。
在很多情况下,例如在室温条件下钢的变形,时间因素的影响是很小的,以致可以忽略不计,弹性理论和弹塑性理论能够合理地使用。然而在另外一些情况下,时间效应却是重要的,例如在高温环境中的金属材料,可以在较低的应力下屈服,随着时间的流逝它能积累很大的变形。对于岩石,相对于地质时间尺度的地壳运动来说,它的流变性质也是不能忽略的。在这些情况下,在变形过程的分析中考虑时间因素是完全必要的。
弹性体除味剂是一种用于清除各种热塑性弹性体异味的化工助剂,由于不同品种的弹性体的化学成分差异,华洋化工,马鞍山科立化工科技以及阿托化学等根据不同弹性体的化学特点,制备是不同类型的弹性体除味剂通过相应的化学鳌和作用,能够有效除去各种弹性体,包括TPE,TPR,TPU,TPV等在加工和使用中树脂本体和各种添加剂释放出来的各种气味,提高热塑性弹性体制品的环保水平,同时降低弹性体生产环境的气味,弹性体除味剂的特点是使用量低,除味效率高,应用方便,环保无毒,对于提高热塑性弹性体的应用范围有着很高的价值。
【适用范围】该产品适用于各种热塑性弹性体的生产和使用。
外观颜色
液体或者粉末。
结构类型
化合物
技术指标
耐热温度400℃
使用方法
使用时,用户根据自己的生产条件,将除味剂尽可能的与原材料均匀混合。
对操作温度高低影响不大,一般讲,适当温度对除味有帮助。
参考用量
产品用量是和料总重量的千分之2-10。
推荐用量: 。
储存运输
存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射。
运输时应防止雨淋、暴晒。
储存期18个月。
聚氟乙烯PVF具有优异的耐候性,其制品和用于金属表面的涂层,在正常室外条件下经久耐用,寿命可达15~30年。对于缩聚型的含氟高分子虽作过不少研究,但只有含三氟丙基 的氟硅橡胶已经工业生产,其结构式如下: 其他含氟的高分子,例如耐低温的含氟聚氨酯和耐高温(300℃)的聚全氟亚烷基三嗪等含氟弹性体,则均在开发中,尚未有中间生产。