高分子材料成型加工

绪论

一、高分子材料

二、添加剂

三、高分子材料的制造

四、高分子材料工业的历史与未来

习题与思考题

第一章　高分子材料学

第一节　影响高分子材料性能的化学因素

第二节　影响高分子材料性能的物理因素

第三节　制造方法及组成对高分子材料性能的影响

习题与思考题

第二章　添加剂

第一节　稳定剂

第二节　增塑剂

第三节　润滑剂2100433B

高分子材料制品的使用性能主要是由组成此材料的主要成分——高分子化合物决定的。因此，高分子化合物的化学组成和结构和聚合方式等都将对高分子材料的内在性质产生影响。

本书编写作了以下考虑：

高分子材料地流变性能对其成型加工影响很大，本书对流变方程从物理意义上作了简要讨论，不作数学推导。更进一步地学习，放在研究生阶段进行。

目录

第1章绪论

1.1 高分子材料及成型加工

1.1.1高分子材料

1.1.2高分子材料成型加工

1.2 高分子材料工程特征

1.2.1 高分子材料特征

1.2.2 高分子材料的工程特征

1.2.3 高分子材料及制品性能

1.3 高分子材料制造及成型加工程序

1.3.1 高分子材料的制造

1.3.2成型加工

1.3.3 高聚物特性与成型加工的关系

1.4 高分子材料的发展历史与未来

习题与思考题

第2章高分子材料学

2.1 高分子化合物

2.1.1 聚合物种类

2.1.2 聚合物制造方法的影响

2.2 影响高分子材料性能的化学因素

2.2.1 聚合物分子构成

2.2.2键接结构与构型

2.2.3 共聚物的组成与序列分布

2.2.4基团与端基

2.2.5 支化与交联

2.3 影响高分子材料性能的物理因素

2.3.1 相对分子质量及其分布

2.3.2结晶性

2.3.3 成型过程中的取向

2.3.4熔体黏度与成型性

2.4 聚合物改性对高分子材料性能的影响

2.4.1 聚合物化学改性

2.4.2 聚合物共混改性（合金化）

2.4.3 聚合物填充改性

2.5 高分子材料的环境问题

2.5.1 高分子材料生产过程中的环境问题

2.5.2 高分子材料使用过程中的环境问题

2.5.3 对高分子材料环境问题的对策

习题与思考题

第3章添加剂

3.1 稳定剂

3.1.1 热稳定剂

3.1.2抗氧剂（防老剂）

3.1.3光稳定剂

3.2 增塑剂

3.2.1增塑作用及增塑剂分类

3.2.2 增塑剂的主要品种

3.2.3 增塑剂的选用

3.3 润滑剂

3.3.1 润滑剂的作用与分类

3.3.2 润滑剂的主要品种

3.3.3 润滑剂的选用

3.4 交联剂及相关添加剂

3.4.1 常用的交联剂

3.4.2交联用其他添加剂

3.4.3 交联机理

3.4.4 交联剂及相关添加剂的选用

3.5 填充剂

3.5.1 填充剂的作用与分类

3.5.2 填充剂的补强机理

3.5.3 影响补强效果的因素

3.5.4常用的填充剂

3.5.5 填充剂的选用

3.6其他添加剂

3.6.1 着色剂

3.6.2发泡剂

3.6.3阻燃剂

3.6.4抗静电剂

3.6.5 偶联剂

3.6.6 防霉剂

习题与思考题

第4章高分子材料制品设计和配方设计

4.1 高分子材料制品设计

4.1.1 制品设计原则

4.1.2制品设计步骤

4.2 高分子材料配方设计

4.2.1 配方设计原则

4.2.2配方的表示方法

、4.2.3配方设计步骤

4.2.4配方设计实验方法

4.2.5 高分子材料配方实例

习题与思考题

第5章聚合物流变学基础

5.1 聚合物熔体的流动

5.1.1 流动类型

5.1.2 非牛顿型流动

5.2 聚合物流体的奇异流变现象

5.2.1 高黏度与剪切变稀行为

5.2.2 Weissenber9效应

5.2.3 Barus效应

5.2.4不稳定流动与熔体破裂

5.2.5无管虹吸与无管侧吸

5.2.6次级流动

5.2.7触变性和震凝性

5.2.8 湍流减阻与渗流增阻

5.3 聚合物熔体剪切黏度的影响因素

5.3.1 剪切速率的影响

5.3.2温度的影响

5.3.3 压力的影响

5.3.4 分子结构的影响

5.3.5 添加剂的影响

5.4 聚合物流变性能测定

5.4.1 毛细管流变仪

5.4.2旋转流变仪

5.4.3转矩流变仪

5.5 聚合物熔体的压力流动

5.5.1 聚合物熔体在圆管通道中的流动

5.5.2 聚合物熔体在狭缝通道中的流动

习题与思考题

第6章高分子材料混合与制备

6.1 混合与分散

6.1.1 混合机理

6.1.2混合的类型

6.1.3 混合状态的判定

6.2 混合设备

6.2.1 混合设备的分类

6.2.2 间歇混合设备

6.2.3 连续混合设备

6.3 橡胶的塑炼与混炼

6.3.1 生胶的塑炼

6.3.2胶料的混炼

6.4 塑料的混合与塑化

6.4.1原料的准备

6.4.2混合

6.4.3塑化

6.4.4粉碎和粒化

6.5 聚合物溶液、分散体和胶乳的配制

6.5.1 塑料溶液的配制

6.5.2 溶胶塑料的配制

6.5.3胶乳的配制

6.6聚合物共混

6.6.1 聚合物共混目的及作用

6.6.2共混物的形态结构

6.6.3 共混物制备方法及相关设备

习题与思考题

第7章压制成型

7.1 热固性塑料的模压成型

7.1.1 热固性模塑料的成型工艺性能

7.1.2模压成型的设备和模具

7.1.3模压成型工艺

7.1.4 模压成型工艺条件及控制

7.2 橡胶制品的模型硫化

7.2.1 橡胶制品及生产工艺

7.2.2橡胶制品的硫化

7.2.3 模型硫化工艺及硫化条件

7.3 复合材料压制成型

7.3.1层压成型

7.3.2 模压成型

7.3.3 手糊成型

习题与思考题

第8章挤出成型

8.1 挤出成型设备

……

第9章注射成型

第10章压延成型

第11章二次成型

第12章其他成型工艺

附录本书中英文代号的含义

参考文献 2100433B